Beheben Sie Kratzerprobleme von PP/TPO in Fahrzeuginnenräumen – mit bewährten Lösungen für Kratzfestigkeit.
Verbessern Sie Haltbarkeit, Ästhetik und VOC-Konformität mit SILIKE Anti-Kratz-Masterbatch
Verbesserung der Innenraumluftqualität direkt an der Quelle – Eine sicherere und sauberere Lösung für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben.
Im Fahrzeuginnenraum ist das Erscheinungsbild ein entscheidender Faktor für die wahrgenommene Fahrzeugqualität. Kratzer, Abnutzungsspuren und Glanzveränderungen an häufig berührten Bauteilen – wie Armaturenbrett, Türverkleidungen, Mittelkonsole und Säulenverkleidungen – beeinflussen die Kundenzufriedenheit und die Markenwahrnehmung unmittelbar.
Thermoplastische Polyolefine (TPOs) und talkumgefüllte Polypropylen-Compounds (PP) werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Kosteneffizienz und ihrer Designflexibilität häufig für Innenraumkomponenten eingesetzt. Allerdings weisen diese Materialien von Natur aus eine geringe Kratz- und Abriebfestigkeit auf, insbesondere unter starker Beanspruchung. Herkömmliche Lösungen – darunter Wachse, Gleitmittel, Beschichtungen und Nanofüllstoffe – bieten oft keine stabile Langzeitleistung und führen häufig zu unerwünschten Nebenwirkungen wie Migration, ungleichmäßigem Glanz, Beschlagen, Gerüchen oder erhöhten VOC-Emissionen. All dies steht im Widerspruch zu den immer strengeren Anforderungen der Erstausrüster (OEMs).
Seit 2013 widmet sich SILIKE dem Markt für Fahrzeuginnenausstattungen und entwickelt durch die Optimierung von Silikonmodifizierungstechnologien leistungsstarke, kratzfeste Lösungen. In den letzten zehn Jahren haben unsere silikonbasierten Masterbatches das Vertrauen führender OEMs und Tier-1-Zulieferer gewonnen. Sie verbessern nachweislich die Oberflächenbeständigkeit und erhalten gleichzeitig eine hochwertige Optik, geringe VOC-Emissionen und dauerhafte Beständigkeit ohne Klebrigkeit, Vergilbung oder Spannungsaufhellung.
Unsere Anti-Kratz-Masterbatch-Serie wurde in mehreren Forschungs- und Entwicklungsphasen optimiert, um den stetig steigenden Leistungsstandards und Branchentrends gerecht zu werden. Mit den Lösungen von SILIKE können Automobilhersteller die Langlebigkeit des Fahrzeuginnenraums zuverlässig verbessern und gleichzeitig die hochwertige Optik und Haptik häufig berührter Oberflächen erhalten – ganz im Einklang mit ästhetischen Erwartungen, OEM-Spezifikationen und gesetzlichen Vorgaben.
Für Hersteller von PP-, TPO-, TPV-Compounds und anderen modifizierten Verbundwerkstoffen bietet SILIKE Anti-Scratch Masterbatch eine hocheffiziente, kostengünstige und OEM-konforme Lösung zur signifikanten Verbesserung der Kratz- und Abriebfestigkeit. Dies geschieht ohne Beeinträchtigung des Aussehens oder der mechanischen Eigenschaften, während gleichzeitig eine ausgezeichnete thermische und UV-Stabilität erhalten bleibt, um Vergilbung, Klebrigkeit oder Spannungsaufhellung, die bei herkömmlichen Additiven auftreten können, zu verhindern. Darüber hinaus reduzieren diese Lösungen effektiv Emissionen, verbessern die Kabinenluftqualität und unterstützen die Einhaltung von Umweltauflagen.
Die SILIKE Anti-Scratch Masterbatch-Serie besteht aus pelletierten Formulierungen mit ultrahochmolekularen Siloxanpolymeren, dispergiert in Polypropylen oder anderen thermoplastischen Trägermaterialien. Ihre hervorragende Kompatibilität mit PP (CO-PP/HO-PP), ABS, PC, PE und verwandten Matrixmaterialien minimiert die Phasentrennung an der Oberfläche. Dadurch wird eine gleichmäßige Verteilung des Additivs ohne Migration oder Exsudation gewährleistet, wodurch Trübung, VOC-Emissionen und Gerüche reduziert werden.
Selbst bei niedrigen Dosierungen bieten diese Silikon-Masterbatches langanhaltende Kratzfestigkeit, ein verbessertes Oberflächenbild, erhöhte Alterungsbeständigkeit, ein besseres Tastgefühl und eine geringere Staubansammlung.
Diese kratzfesten Additive verbessern sowohl die Verarbeitbarkeit von Kunststoffmischungen als auch die Oberflächenqualität von fertigen Bauteilen im Automobilinnenraum – einschließlich glänzender, feinkörniger und grobkörniger Oberflächen – und eignen sich sowohl für dunkle als auch für helle Teile, die eine höhere Kratzfestigkeit erfordern. Sie sind außerdem geeignet für Gehäuse von Haushaltsgeräten, Dekorplatten, Bleche und Dichtungsleisten.
Die SILIKE Anti-Scratch Masterbatch-Serie eignet sich für eine breite Palette von Polymercompound-Anwendungen, einschließlich:
● PP (Polypropylen)
● TPO (Thermoplastische Polyolefine)
● Mit Talkum gefüllte PP/TPO-Systeme
● TPE (Thermoplastische Elastomere)
● TPV (Thermoplastische Vulkanisate)
● PC (Polycarbonat)
● ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
● PC/ABS-Mischungen
● Andere modifizierte thermoplastische Werkstoffe
Leistungsadditive der Wahl für PP-, TPO-, TPV-Compounds und andere modifizierte thermoplastische Werkstoffe
Basierend auf Kundenfeedback zählen folgende Produkte der SILIKE Anti-Scratch Masterbatch-Serie – die für ihre innovative, VOC-arme und lang anhaltende Kratzfestigkeit bekannt sind – zu den am weitesten verbreiteten Produkten:
LYSI-306 – Kratzschutzadditiv für PP-, TPO- und talkumgefüllte Compounds – Schützt vor Kratzern, Abrieb und Beschädigungen im Fahrzeuginnenraum
LYSI-306C – Langzeit-Kratzschutzadditiv für PP/TPO-Systeme – OEM-konforme Lösung für Türverkleidungen im Automobilbereich
LYSI-306H – Hochkratzfestes Silikon-Masterbatch für thermoplastische Verbindungen – Strapazierfähige Oberflächen für Instrumententafeln und stark beanspruchte Innenräume
LYSI-306G – Antikratzlösung der nächsten Generation für PP-Compounds – Nicht migrationsfähig, nicht klebrig, hochtemperaturstabiles Additiv
LYSI-906 – Ultra-niedriger VOC-Gehalt, nicht klebriges Anti-Kratz-Additiv für PP-, TPO- und TPV-Automobilinnenausstattungen – Langanhaltender Kratzschutz für häufig berührte Oberflächen
LYSI-301 – Antikratz-Schmierstoffadditiv für PE- und TPE-Compounds – Verbessert die Oberflächenqualität, reduziert die Reibung und erhöht die Beständigkeit gegen Kratzer und Abrieb.
LYSI-405 – Kratzfestes Verarbeitungshilfsmittel für PC & ABS – Langanhaltender Oberflächenschutz für Unterhaltungselektronik und Fahrzeuginnenausstattung
LYSI-4051 – Mattierendes PC/ABS-Antikratz-Silikon-Masterbatch – Reduziert sichtbare Kratzer und Spannungsaufhellung auf matten Oberflächen
LYSI-413 – Kratzfester Kunststoffzusatz mit hoher Abrieb- und Schrammenbeständigkeit für Polycarbonat in Automobilinnenausstattungen und elektronischen Bauteilen
Warum Sie sich für die Anti-Kratz-Zusätze von SILIKE entscheiden sollten – Premium- und Langzeitschutz für Automobil- und Industriepolymere
Dauerhafter Kratzschutz: Wirkt als dauerhafter Rutschverbesserer und verhindert Kratzer, Abnutzungsspuren und sichtbare Verfärbungen auf häufig berührten Oberflächen.
Verbesserte haptische Qualität: Sorgt für ein angenehmes, hochwertiges Handgefühl und damit für ein gesteigertes Benutzererlebnis.
Geringe Reibung und glatte Oberflächeninteraktion: Reduziert Verschleiß und Staubansammlung und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Leistung bei komplexen Designs mit feinen Texturen oder Soft-Touch-Oberflächen.
Stabile, migrationsfreie Leistung: Keine Klebrigkeit, Ausfällung oder Plattenbildung während des Formens, Extrudierens oder der Langzeitalterung, wie durch beschleunigte Labortests und natürliche Bewitterung bestätigt wurde.
Glanzerhalt: Behält das makellose Oberflächenbild auch nach wiederholtem Kontakt oder Abrieb bei.
Umweltverträglich: Die Rezeptur mit niedrigem VOC-Gehalt und geringem Geruch erfüllt globale Automobil- und Umweltstandards.
√ Silikon-Antikratz-Masterbatches entsprechen den Standards Volkswagen PV3952 und GM GMW14688.
√ Entspricht Volkswagen PV1306 (96X5) – keine Migration oder Klebrigkeit.
√ Bestanden unter natürlicher Witterung (Hainan) – keine Klebrigkeit nach 6 Monaten.
√ VOC-Emissionsprüfung gemäß GMW15634-2014 bestanden.
√ Alle Silikon-Kratzschutzadditive entsprechen den RoHS- und REACH-Standards.
Führende OEMs und Tier-1-Zulieferer vertrauen auf SILIKE: Die kratzfesten Additive verbessern die Oberflächenbeständigkeit, verlängern die Lebensdauer und erhalten die Premiumqualität bei anspruchsvollen Polymeranwendungen, darunter Automobilinnenausstattungen, Elektronik und Konsumgüter.
Fallstudien und Produktanwendungen
Nachgewiesene Erfolge in der globalen Polymercompoundierung und Automobilfertigung
Kratzschutzmittel LYSI-306 für Polypropylen-kompatible Systeme
Bei einer Zugabe von 0,2%–2,0% verbessert LYSI-306 PP und ähnliche Thermoplaste durch Verbesserung des Schmelzflusses, der Formfüllung, der inneren Schmierung, der Formtrennung und der gesamten Extrusionseffizienz – wodurch das Extruderdrehmoment reduziert und der Durchsatz erhöht wird.
Bei höheren Konzentrationen (2 %–5 %) bietet es eine überlegene Oberflächenleistung, einschließlich:
•Verbesserte Schmierfähigkeit und Gleitfähigkeit
•Niedrigerer Reibungskoeffizient
•Verbesserte Kratz-, Stoß- und Abriebfestigkeit
Leistungshighlights:
•Erhöht den Durchsatz und reduziert den Energieverbrauch
•Bietet eine längere Oberflächenbeständigkeit als herkömmliche Verarbeitungshilfsmittel und Schmierstoffe.
•Leistungsmäßig gleichwertig mit MB50-001
LYSI-306C – Langzeit-Kratzschutzadditiv für PP/TPO-Compounds
LYSI-306C ist eine verbesserte Version von LYSI-306, die für eine lang anhaltende Kratzfestigkeit in PP/TPO-Systemen entwickelt wurde.
Wichtigste Vorteile:
• Die Zugabe von 1,5 % erfüllt die Kratzfestigkeitsstandards VW PV3952 und GM GMW14688.
• ΔL < 1,5 bei einer Last von 10 N
• Nicht klebrig, geringe VOC-Emissionen, keine Oberflächentrübung
• Konzipiert als Ersatz für MB50-0221
LYSI-306H – Hochkratzfeste Lösung für TPO-Compounds
LYSI-306H bietet eine deutlich verbesserte Kratzfestigkeit im Vergleich zu LYSI-306 und Konkurrenzprodukten. Es ist für HO-PP-basierte TPO-Systeme optimiert und bietet folgende Vorteile:
• Verbesserte Kompatibilität mit HO-PP-Matrix
• Minimale Phasensegregation an den Endoberflächen
• Nichtmigrations- und nichtausscheidungsbeständige Eigenschaften unter UV- und thermischer Alterung
• ΔL < 1,5 bei <1,5% Zugabe
• Ersatz für MB50-001G2
LYSI-306G – Hochleistungs-Kratzschutzadditiv für modifizierte Kunststoffe
LYSI-306G ist ein Additiv der neuen Generation, das entwickelt wurde, um die Einschränkungen herkömmlicher Schmierstoffe, Silikonöle und Gleitmittel mit niedrigem Molekulargewicht zu überwinden.
Vorteile:
• Nicht wandernd, nicht klebend, thermisch stabil
• Gewährleistet die erstklassige Oberflächenbeständigkeit
• Bietet langanhaltende Kratzfestigkeit in PP-Verbindungen
LYSI-906 – VOC-armer, nicht ausfällender Antikratz-Zusatzstoff für Spezial- und technische Polymere
LYSI-906 ist ein funktionelles Additiv der nächsten Generation, das für eine hohe Leistungsfähigkeit und langfristige Kratzfestigkeit in PP/TPO/TPV-Materialien entwickelt wurde.
Hauptmerkmale:
• Außergewöhnliche Kratzfestigkeit und thermische Stabilität
• Starke Leistungsfähigkeit ohne Migration
• Extrem niedrige Geruchs- und VOC-Emissionen
• Nicht klebrig; keine Ausfällung bei erhöhten Temperaturen
• Erhält die Oberflächenqualität auch unter Bedingungen mit starker Beanspruchung und hohem Verschleiß.
• Verbessert die Luftqualität in der Kabine und die Umweltsicherheit
LYSI-301 – Effizienter PE/TPE-Oberflächenmodifikator
LYSI-301 ist ein effektives Leistungsadditiv für PE-kompatible Systeme, das die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität verbessert.
Leistungsverbesserungen:
• Verbesserter Harzfluss, Formfüllung und Entformung
• Reduziertes Extruderdrehmoment
• Niedrigerer Reibungskoeffizient
• Erhöhte Kratz- und Abriebfestigkeit
LYSI-405 – Hochleistungs-Kratzfestigkeit für ABS
Vorteile:
• Bietet langanhaltende Kratzfestigkeit
• Reduziert alltägliche Kratzer und Abnutzungsspuren
• Verbessert die Oberflächenglätte und die visuelle Qualität
• Erleichtert die Montage und den Einbau von Komponenten.
LYSI-4051 – Kratzschutzlösung für PC/ABS und PMMA
LYSI-4051 enthält Siloxan mit ultrahohem Molekulargewicht und funktionellen Gruppen und bietet folgende Eigenschaften:
Ausgezeichnete Kratzfestigkeit
• Reduzierte Spannungsaufhellung und sichtbare Kratzer
• Nicht-migrierende, stabile Langzeitperformance
• Verbesserte Formtrennung, reduziertes Drehmoment und bessere haptische Qualität
Highlights:
• Ideal für Hochglanz- und matte ABS/PC/ABS-Anwendungen
• Verbessert die optische Einzigartigkeit von Haushaltsgeräten, Fahrzeuginnenräumen und Unterhaltungselektronik.
• Erweitert die Verarbeitungsflexibilität für ABS-Komponenten
LYSI-413 – Hochbeständiges PC-Kratzschutzadditiv
LYSI-413 wurde für hochgradig verschleiß- und kratzfeste PC-Anwendungen entwickelt und bietet folgende Eigenschaften:
• Verbesserter Materialfluss, bessere Formtrennung und glattere Oberfläche
• Reduzierter Reibungskoeffizient
• Verbesserte Abrieb- und Kratzfestigkeit
• Minimale Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften
Relevante Leistungstestbewertungen
Sehen Sie selbst, wie unsere Kunden von den SILIKE Anti-Kratz-Masterbatch-Produkten profitieren.
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Dauerhafte Kratzfestigkeit bei mit Talkum gefüllten PP/TPO-Verbindungen für die Automobilindustrie
„Seit wir LYSI-306 verwenden, haben Kratzer und Beschädigungen an unseren Türverkleidungen drastisch abgenommen. Die Oberflächen bleiben makellos, und unsere Produktion läuft deutlich reibungsloser.“
— Rajesh Kumar, leitender Verfahrensingenieur, Polymerverbindungen
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Langzeit-Kratzbeständigkeit für PP/TPO
„LYSI-306C hat dazu beigetragen, dass unsere Rezepturen die OEM-Kratztests mit sehr geringer Additivmenge bestanden haben. Die Oberflächen halten auch starker Beanspruchung stand, und wir konnten weder Klebrigkeit noch zusätzliche VOCs feststellen.“
— Claudia Müller, F&E-Managerin, Hersteller von Verbundwerkstoffen
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Hohe Kratzfestigkeit für Polymerverbindungen
„Dank LYSI-306H weisen unsere Instrumententafeln keine Phasentrennungen oder klebrigen Defekte mehr auf. Selbst unter Hitze- und UV-Bestrahlung ist die Farbveränderung minimal, und die Oberflächen bleiben glatt.“
— Luca Rossi, Produktionsleiter Instrumententafel, Fiat Interieur
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Hochtemperaturbeständige, kratzfeste Beschichtung der nächsten Generation für PP
„Herkömmliche Gleitmittel wandern bei der Hochtemperaturextrusion, aber LYSI-306G sorgt für gleichmäßige Oberflächen. Unsere Innenanlagen laufen jetzt zuverlässig mit hochwertigen Oberflächen.“
— Emily Johnson, leitende Mischerin, Innenmaterialien
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Extrem niedriger VOC-Gehalt, nicht klebriges PP/TPO/TPV
„Armaturenbretter und Mittelkonsolen sehen nach der Anwendung von LYSI-906 großartig aus. Die Oberflächen bleiben glänzend, ohne zu kleben, und wir erfüllen mühelos strenge VOC-Standards.“
— Lyndon C., Werkstoffingenieur, OEM
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Verbesserung der Oberflächenbeständigkeit von TPE-Ladekabeln für Elektrofahrzeuge
„Nachdem wir SILIKE LYSI-301 zu unserer TPE-Ladekabelformulierung hinzugefügt hatten, ging der Oberflächenabrieb während der Extrusion merklich zurück, und das Kabel behielt eine gleichmäßigere Oberfläche.“
„Im Gegensatz zu anderen von uns getesteten Additiven zeigte LYSI-301 keine Migration und veränderte die mechanischen Eigenschaften nicht.“
— Lukito Hadisaputra, Produktentwicklungsmanager, Kunststoffkomponenten
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Verbesserung der Oberflächenqualität und Verarbeitungseffizienz von ABS-Compounds
„Bei der Massenproduktion von ABS-Gehäusen traten häufig kleinere Schleifspuren, Kratzer und Verklemmungen beim Entformen auf – was die Produktion verlangsamte und den Nachbearbeitungsaufwand erhöhte.“
„Es war entscheidend, ein Additiv zu finden, das die Kratzfestigkeit verbessert, ohne die Entformung zu beeinträchtigen. Viele Lösungen gingen zwar ein Problem an, verursachten aber neue.“
„LYSI-405 hat beides geliefert. Die Oberflächenbeständigkeit wurde deutlich verbessert, das Entformen wurde reibungsloser und das Festklemmen wurde stark reduziert. Sogar die Werkzeugreinigungsintervalle wurden verlängert, wodurch Ausfallzeiten minimiert wurden.“
„Dank LYSI-405 arbeitet unsere Montagelinie jetzt effizienter, und die Oberflächenqualität ist über alle Chargen hinweg gleichbleibend – was uns hilft, die strengen Produktionsstandards für Automobilelektronik zu erfüllen.“
— Andreas Weber, Verfahrensingenieur, Automobilelektronik
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Verbesserung der Kratzfestigkeit und Verarbeitungseffizienz von PC/ABS-Compounds
„Wer mit mattem PC/ABS arbeitet, weiß, wie empfindlich die Oberfläche sein kann. Schon leichtes Reiben kann zu glänzenden Stellen, Spannungsaufhellungen oder oberflächlichen Kratzern führen, die sich nicht wieder entfernen lassen – ein ständiges Problem bei der Massenproduktion.“
„Viele der von uns zuvor getesteten Additive veränderten entweder das matte Erscheinungsbild, wanderten oder führten zu Klebrigkeit. Wir brauchten eine Lösung, die die Oberflächenstruktur schützen konnte, ohne das optische Erscheinungsbild zu verändern.“
„LYSI-4051 verbesserte die Verarbeitungseffizienz deutlich, reduzierte sichtbare Kratzer und beseitigte die Weißfärbung, während gleichzeitig das ursprüngliche Oberflächenbild erhalten blieb.“
— Sophie Green, Werkstoffingenieurin, Spezial- und technische Polymere
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Hohe Abrieb- und Kratzfestigkeit für PC
„PC-Komponenten sind jetzt viel kratzfester und abnutzungsbeständiger. LYSI-413 reduziert sichtbare Beschädigungen und Scherspuren und erhält dabei sowohl die Funktionalität als auch die Klarheit.“
— Marcin Taraszkiewicz, Spezialist für Hochleistungspolymere
Verabschieden Sie sich von Kratzern und Oberflächenfehlern – steigern Sie die Haltbarkeit, die Verarbeitungseffizienz und das Aussehen Ihrer Kunststoffkomponenten mit den Anti-Kratz-Lösungen von SILIKE.
