WPL 20 ist ein festes Granulat, das UHMW-Silikoncopolymer in HDPE dispergiert enthält und speziell für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe entwickelt wurde. Bereits geringe Dosierungen können die Verarbeitungseigenschaften deutlich verbessern und die Oberflächenqualität modifizieren.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, bietet SILIKE Additive Masterbatch WPL 20 voraussichtlich verbesserte Vorteile, z. B. weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Werkzeugtropfen, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme sowie ein breiteres Leistungsspektrum.
Dazu gehören die Reduzierung des Reibungskoeffizienten, ein geringeres Extruderdrehmoment, eine höhere Extrusionsgeschwindigkeit, eine hohe Kratz- und Abriebfestigkeit sowie eine exzellente Oberflächengüte mit angenehmer Haptik. Geeignet für HDPE, PP, PVC und Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe.
| Grad | WPL20 |
| Aussehen | Weißes bis cremefarbenes Pellet |
| Silikongehalt % | 20 |
| Matrix | HDPE |
| Dosierung % | 0,5–5 % |
1. Durch die Kombination von interner und externer Schmierwirkung wird die Oberflächenqualität verbessert.
2. Bessere Verarbeitungsfähigkeit
3. Verbesserung der Dispersionseigenschaften von Holzpulver
4. Minimierter Zusatzaufwand, Kosteneinsparung.
5. Reduzierung des Extruderdrehmoments, höhere Extrusionsliniengeschwindigkeit (höherer Ausstoß)
6. Keine negativen Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften
WPL20, Kunststoff- und Holzpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Die Mischung kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Doppelschneckenextrudern oder beim Spritzgießen eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit reinen Polymerverbindungen wird empfohlen.
Bei einer Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten sind verbesserte Verarbeitungseigenschaften und ein besserer Materialfluss zu erwarten, darunter eine bessere Formfüllung, ein geringeres Extruderdrehmoment, interne Schmierung, leichteres Entformen und ein höherer Durchsatz. Bei einer höheren Zugabemenge von 1 bis 3 % sind verbesserte Oberflächeneigenschaften zu erwarten, darunter Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, ein niedrigerer Reibungskoeffizient sowie eine höhere Beständigkeit gegen Kratzer und Abrieb.
25 kg/Sack, Kraftpapiersack mit PE-Innenbeutel
Transportieren Sie die Chemikalie als nicht gefährlich. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.
Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung 12 Monate ab Produktionsdatum erhalten.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Antikratz-Masterbatch, Super-Gleit-Masterbatch, Antiabrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Details und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cn
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Silikon-Masterbatch-Qualitäten
Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten
Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten
Anti-Abrieb-Masterbatch
Si-TPV-Sorten
Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten