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Draht und Kabel im Produktionsprozess, warum müssen Schmiermittel hinzugefügt werden?

Bei der Draht- und Kabelproduktion ist eine ordnungsgemäße Schmierung wichtig, da sie einen erheblichen Einfluss auf die Erhöhung der Extrusionsgeschwindigkeiten, die Verbesserung des Aussehens und der Qualität der hergestellten Draht- und Kabelprodukte, die Reduzierung von Geräteausfallzeiten und eine bessere Nutzung von Abfallmaterialien hat.

Es gibt mehrere Gründe, warum Drähten und Kabeln während des Herstellungsprozesses Schmiermittel zugesetzt werden.

Reduzieren Sie den Reibungswiderstand: Drähte und Kabel müssen beim Extrudieren, Strecken und anderen Verarbeitungsprozessen durch Formen oder Maschinen geführt werden, wodurch Reibung zwischen den Kontaktflächen von Material und Formen oder Maschinen entsteht. Die Zugabe von Schmiermittel kann den Reibungswiderstand verringern, einen reibungslosen Materialfluss im Verarbeitungsprozess gewährleisten und die Produktionseffizienz verbessern.

Schutz der Ausrüstung: Bei Prozessen wie Extrusion und Reckung entsteht Reibung zwischen der Geräteoberfläche und dem Material, mit dem sie in Kontakt kommt. Langfristige Reibung kann die Oberfläche beschädigen und sogar zu einem Geräteausfall führen. Die Zugabe eines Schmiermittels kann den Oberflächenverschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.

Verbesserung der Produktqualität: Bei Prozessen wie Extrusion und Recken können Drähte und Kabel Kräften wie Zug, Druck und Verformung ausgesetzt sein, die zu einer Verschlechterung des Materialbildes und zu Oberflächenfehlern führen können. Die Zugabe eines Schmiermittels reduziert die Auswirkungen dieser Kräfte, erhält die Qualität des Produktbildes und verbessert dessen Konsistenz und Ästhetik.

Reduzieren Sie den Energieverbrauch: Bei der Herstellung von Drähten und Kabeln wird für Extrusion, Reckung und andere Prozesse viel Energie benötigt. Die Zugabe der richtigen Schmiermittelmenge kann den Reibungswiderstand zwischen den Materialien verringern, den Energieverbrauch senken und die Produktionseffizienz verbessern.

Insgesamt kann die Zugabe von Schmiermitteln den Reibungswiderstand verringern, die Ausrüstung schützen, die Produktqualität verbessern und den Energieverbrauch bei der Herstellung von Drähten und Kabeln senken und so die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern.

UHMW-Silikon-Masterbatch der LYSI-Serievon SILIKE ist eineinzigartiges SchmiermitteladditivVorteile bei der Verarbeitung von Kabel- und Drahtummantelungen sowie der Oberflächenqualität. Wie zum Beispiel HFFR/LSZH-Kabelmischungen, silanvernetzende Kabelmischungen, raucharme PVC-Kabelmischungen, Kabelmischungen mit niedrigem COF, TPU-Kabelmischungen, TPE-Draht, Ladesäulenkabel usw.:

1. SILIKE Silikon-Masterbatchzur Lösung von Verarbeitungsproblemen bei Draht- und Kabelverbindungen

• Der Füllstoff verteilt sich gleichmäßiger

• Verbessert den Materialfluss deutlich

• Optimieren Sie den Extrusionsprozess

• Weniger/kein Matrizenabsabbern

• Maximieren Sie die Produktivität

• Wiederhergestellte mechanische Eigenschaften wie Schlagfestigkeit und Bruchdehnung.

• Bessere Synergie mit Flammschutzmitteln

2. SILIKE Silikon-Masterbatch-ModifizierungHervorragende Oberflächenqualität von Draht- und Kabelverbindungen

• Verbesserte Oberflächengleitfähigkeit

• Niedrigerer Reibungskoeffizient

• Bessere Abriebfestigkeit

• Höhere Kratzfestigkeit

• Bessere Haptik und Haptik der Oberfläche