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Warum müssen Drähte und Kabel im Produktionsprozess Schmiermittel hinzufügen??

Bei der Draht- und Kabelproduktion ist eine ordnungsgemäße Schmierung wichtig, da sie einen erheblichen Einfluss auf die Erhöhung der Extrusionsgeschwindigkeiten, die Verbesserung des Aussehens und der Qualität der hergestellten Draht- und Kabelprodukte, die Reduzierung von Geräteausfallzeiten und eine bessere Nutzung von Abfallmaterialien hat.

Es gibt mehrere Gründe, warum Drähten und Kabeln während des Herstellungsprozesses Schmiermittel zugesetzt werden.

Reduzieren Sie den Reibungswiderstand: Drähte und Kabel müssen beim Extrudieren, Strecken und anderen Verarbeitungsvorgängen durch Formen oder Maschinenausrüstungen geführt werden, wodurch Reibung zwischen den Kontaktflächen von Material und Form oder Ausrüstung entsteht. Durch die Zugabe von Schmiermittel kann der Reibungswiderstand verringert werden, um einen reibungslosen Materialfluss im Verarbeitungsprozess zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Schutz der Ausrüstung: Bei Prozessen wie Extrusion und Dehnung entsteht Reibung zwischen der Geräteoberfläche und dem Material, mit dem sie in Kontakt kommt. Langfristige Reibung kann die Oberfläche des Geräts beschädigen und sogar zu einem Geräteausfall führen. Die Zugabe eines Schmiermittels kann den Oberflächenverschleiß reduzieren und die Lebensdauer des Geräts verlängern.

Verbesserung der Produktqualität: Bei Prozessen wie Extrusion und Dehnung können Drähte und Kabel Zug-, Druck- und Verformungskräften ausgesetzt sein, die zu Materialverschlechterungen und Oberflächenfehlern führen können. Die Zugabe eines Schmiermittels reduziert die Auswirkungen dieser Kräfte, erhält die Qualität des Produkts und verbessert dessen Konsistenz und Ästhetik.

Reduzieren Sie den Energieverbrauch: Bei der Herstellung von Drähten und Kabeln wird für Extrusion, Dehnung und andere Prozesse viel Energie benötigt. Durch die Zugabe der richtigen Menge Schmiermittel kann der Reibungswiderstand zwischen den Materialien verringert, der Energieverbrauch gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Insgesamt kann die Zugabe von Schmiermitteln den Reibungswiderstand verringern, die Ausrüstung schützen, die Produktqualität verbessern und den Energieverbrauch bei der Herstellung von Drähten und Kabeln senken, wodurch die Produktivität und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessert werden.

UHMW-Silikon-Masterbatch der LYSI-Serievon SILIKE ist eineinzigartiges Schmiermitteladditivfür Vorteile bei der Verarbeitung von Kabel- und Drahtummantelungen und der Oberflächenqualität. Wie z. B. HFFR/LSZH-Kabelmischungen, Silan-vernetzende Kabelmischungen, raucharme PVC-Kabelmischungen, Kabelmischungen mit niedrigem COF, TPU-Kabelmischungen, TPE-Draht, Ladesäulenkabel usw.:

1. SILIKE Silikon-Masterbatchzur Lösung von Verarbeitungsproblemen bei Draht- und Kabelverbindungen

• Der Füllstoff verteilt sich gleichmäßiger

• Verbessert den Materialfluss deutlich

• Optimieren Sie den Extrusionsprozess

• Weniger/kein Matrizenabsabbern

• Maximieren Sie die Produktivität

• Wiederherstellung mechanischer Eigenschaften wie Schlagfestigkeit und Bruchdehnung.

• Bessere Synergie mit Flammschutzmitteln

2. SILIKE Silikon-Masterbatch-ModifikationHervorragende Oberflächenqualität von Draht- und Kabelverbindungen

• Verbesserte Oberflächengleitfähigkeit

• Niedrigerer Reibungskoeffizient

• Bessere Abriebfestigkeit

• Höhere Kratzfestigkeit

• Bessere Haptik und Haptik der Oberfläche