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Was ist schwarzes Masterbatch?

Schwarzes Masterbatch ist ein Kunststofffarbstoff, der hauptsächlich aus Pigmenten oder Additiven besteht, die mit thermoplastischem Harz vermischt, geschmolzen, extrudiert und pelletiert werden. Es ist mit dem Basisharz im Produktionsprozess von Kunststoffprodukten kompatibel und verleiht diesen die schwarze Farbe. Schwarzes Masterbatch besteht üblicherweise aus Pigmenten (z. B. Ruß), Trägerharz, Dispergiermittel und weiteren Additiven. Das Pigment ist die Schlüsselkomponente für die Farbgebung, das Trägerharz sorgt für die gleichmäßige Verteilung des Pigments im Kunststoffprodukt, und das Dispergiermittel und weitere Additive verbessern die Dispersion des Pigments und die Verarbeitungseigenschaften des Masterbatches.

Der Produktionsprozess von schwarzem Masterbatch umfasst die Schritte Dosieren, Mischen, Schmelzen, Extrudieren, Kühlen, Pelletieren und Verpacken. Rohstoffauswahl, Mischprozess, Schmelz- und Extrusionsprozess sowie Pelletieren haben einen wichtigen Einfluss auf die endgültige Leistung des schwarzen Masterbatches.

Anwendungsgebiete von Schwarzmasterbatches:

Schwarzes Masterbatch hat ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem in Haushaltsgeräten, Automobilen, Verpackungsmaterialien, Baumaterialien usw. In der Haushaltsgeräteindustrie wird schwarzes Masterbatch für das Gehäuse und die Innenteile von Fernsehgeräten, Waschmaschinen, Kühlschränken usw. verwendet. In der Automobilindustrie wird es für die Herstellung von Innen- und Außenteilen von Automobilen verwendet; in der Verpackungsmaterialindustrie wird es für die Herstellung von schwarzen Plastiktüten, Kartons usw. verwendet. In der Baumaterialindustrie wird es für die Herstellung von schwarzen Rohren, Profilen usw. verwendet.

Zu den Leistungsmerkmalen schwarzer Masterbatches zählen gute Dispergierbarkeit, hohe Farbkraft, gute Verarbeitungseigenschaften und stabile physikochemischen Eigenschaften. Die Dispergierleistung ist für schwarze Masterbatches sehr wichtig, und eine schlechte Dispergierleistung schwarzer Masterbatches wirkt sich in vielerlei Hinsicht auf Kunststoffprodukte aus.

Welche Auswirkungen hat eine schlechte Dispersion von schwarzen Masterbatches?

Erstens führt eine ungleichmäßige Dispersion zu Farbunterschieden oder ungleichmäßiger Färbung des Produkts, was sich negativ auf die Qualität des Erscheinungsbilds auswirkt. Zweitens können schlecht dispergierte schwarze Masterbatches die Anlagen während der Verarbeitung verstopfen, was die Produktionskosten erhöht und die Produktionseffizienz verringert. Darüber hinaus kann eine schlechte Dispersion auch zu einer verringerten Produktstabilität, leichter Ausfällung oder Ablagerung führen, was die Lebensdauer des Produkts beeinträchtigt.

Um die Dispersionsleistung von schwarzem Farbmasterbatch zu verbessern, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Optimieren Sie die Auswahl der Rohstoffe, um die Reinheit und Einheitlichkeit der Partikelgröße der Pigmente sicherzustellen und Verunreinigungen zu reduzieren.

2. Passen Sie die Parameter des Produktionsprozesses an, z. B. erhöhen Sie die Mischtemperatur und verlängern Sie die Mischzeit, um die Vermischung von Pigment und Harz zu fördern.

3. Verwenden Sie hocheffiziente Dispergiergeräte, wie z. B. eine Luo-Kombinationsmaschine mit hoher Scherkraft, um die Dispergierbarkeit des Pigments zu verbessern.

4. Wählen Sie ein geeignetes Trägerharz, um eine gute Kompatibilität mit dem Zielharz sicherzustellen und so die Dispersion des Pigments zu erleichtern.

5. Fügen Sie eine geeignete Menge Dispergiermittel hinzu, um die Wechselwirkungskraft zwischen den Pigmentpartikeln zu verringern und ihre Dispersion im Harz zu fördern.

Durch diese Methoden kann die Dispergierleistung des schwarzen Masterbatches effektiv verbessert und so die Gesamtqualität von Kunststoffprodukten gesteigert werden.

SILIKE Silikon-Hyperdispersionsmittel, effektive Verarbeitungslösungen zur Verbesserung der Dispergierbarkeit von schwarzen Masterbatches

Diese Produktreihe ist einemodifiziertes SilikonadditivGeeignet für gängige thermoplastische Harze wie TPE, TPU und andere thermoplastische Elastomere. Durch geeignete Zugabe kann die Kompatibilität von Pigmenten/Füllpulvern/Funktionspulvern mit dem Harzsystem verbessert werden, wodurch die Pulverdispersion stabil bleibt und eine gute Verarbeitungsgleitfähigkeit und effiziente Dispersionsleistung gewährleistet wird. Die Haptik der Oberfläche des Materials kann effektiv verbessert werden. Es bietet außerdem eine synergistische flammhemmende Wirkung im Bereich der Flammschutzmittel.

SILIKE Silikon-Hyperdispersionsmittel SILIMER 6200wurde speziell für die Herstellung von Farbkonzentraten und technischen Compounds entwickelt. Bietet hervorragende thermische und farbliche Stabilität. Beeinflusst die Masterbatch-Rheologie positiv. Es verbessert die Dispersionseigenschaften durch bessere Infiltration in Füllstoffe, erhöht die Produktivität und senkt die Färbungskosten. Es kann für Masterbatches auf Basis von Polyolefinen (insbesondere PP), technischen Compounds, Kunststoff-Masterbatches, gefüllten modifizierten Kunststoffen und gefüllten Compounds verwendet werden.

Die Hinzufügung vonSILIKE Silikon-HyperdispersionsmittelSILIMER 6200zu schwarzen Masterbatches bringt folgende Vorteile:

1. Verbessern Sie die Farbstärke.

2. Reduzieren Sie die Möglichkeit der Wiedervereinigung von Füllstoffen und Pigmenten.

3. Bessere Verdünnungseigenschaft;

4. Bessere rheologische Eigenschaften (Fließfähigkeit, reduzierter Düsendruck und Extruderdrehmoment);

5. Verbessern Sie die Produktionseffizienz;

6. Ausgezeichnete thermische Stabilität und Farbechtheit.

Unterschiedliche Additivmengen bringen unterschiedliche Effekte. Wenn Sie nach einer Möglichkeit suchen, die Dispersionsleistung von schwarzem Masterbatch zu verbessern, können Sie versuchenSILIKE Silikon-Hyperdispersionsmittel SILIMER 6200.SILIKE als Hersteller vonSilikonverarbeitungshilfsmittel, wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Modifizierung von Masterbatches und nehmen eine führende Position in der Modifizierung von Kunststoffen ein.

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