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Was ist schwarzes Masterbatch?

Schwarzes Masterbatch ist ein Farbmittel für Kunststoffe, das hauptsächlich aus Pigmenten oder Additiven besteht, die mit thermoplastischem Harz vermischt, geschmolzen, extrudiert und granuliert werden. Es ist mit dem Basisharz im Produktionsprozess von Kunststoffprodukten kompatibel und verleiht ihnen die schwarze Farbe. Die Zusammensetzung von schwarzem Masterbatch umfasst üblicherweise Pigmente (z. B. Ruß), Trägerharz, Dispergiermittel und weitere Additive. Das Pigment ist die Schlüsselkomponente für die Farbgebung, das Trägerharz sorgt für die gleichmäßige Verteilung des Pigments im Kunststoffprodukt, und die Dispergiermittel sowie weitere Additive verbessern die Pigmentdispersion und die Verarbeitbarkeit des Masterbatches.

Die Herstellung von schwarzem Masterbatch umfasst die Schritte Dosieren, Mischen, Schmelzen, Extrudieren, Kühlen, Granulieren und Verpacken. Die Auswahl der Rohstoffe, der Mischprozess, das Schmelzen und Extrudieren sowie das Granulieren haben alle einen wesentlichen Einfluss auf die endgültigen Eigenschaften des schwarzen Masterbatchs.

Anwendungsgebiete von schwarzen Masterbatches:

Schwarzes Masterbatch findet vielfältige Anwendung, unter anderem in der Haushaltsgeräte-, Automobil-, Verpackungs- und Baustoffindustrie. In der Haushaltsgeräteindustrie wird es für Gehäuse und Innenteile von Fernsehgeräten, Waschmaschinen, Kühlschränken usw. verwendet. In der Automobilindustrie dient es der Herstellung von Innen- und Außenteilen. In der Verpackungsindustrie wird es zur Produktion von schwarzen Plastiktüten, Kartons usw. eingesetzt. In der Baustoffindustrie dient es der Herstellung von schwarzen Rohren, Profilen usw.

Zu den Leistungseigenschaften von schwarzen Masterbatches gehören gute Dispergierbarkeit, hohe Farbkraft, gute Verarbeitbarkeit und stabile physikalisch-chemische Eigenschaften. Die Dispergierbarkeit ist für schwarze Masterbatches von entscheidender Bedeutung, da eine unzureichende Dispergierbarkeit Kunststoffprodukte in vielerlei Hinsicht beeinträchtigt.

Welche Auswirkungen hat eine mangelhafte Dispersion von schwarzen Masterbatches?

Erstens führt eine ungleichmäßige Dispersion zu Farbunterschieden oder einer ungleichmäßigen Färbung des Produkts, was dessen optische Qualität beeinträchtigt. Zweitens können schlecht dispergierte schwarze Masterbatches während der Verarbeitung Anlagen verstopfen, was die Produktionskosten erhöht und die Effizienz verringert. Darüber hinaus kann eine mangelhafte Dispersion die Stabilität des Produkts beeinträchtigen, zu Ausfällungen oder Ablagerungen führen und somit dessen Lebensdauer verkürzen.

Zur Verbesserung der Dispersionsleistung von schwarzem Farbmasterbatch können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Die Auswahl der Rohstoffe sollte optimiert werden, um die Reinheit und Partikelgrößenhomogenität der Pigmente zu gewährleisten und Verunreinigungen zu reduzieren.

2. Passen Sie die Parameter des Produktionsprozesses an, z. B. durch Erhöhen der Mischtemperatur und Verlängern der Mischzeit, um die Vermischung von Pigment und Harz zu fördern.

3. Um die Dispergierbarkeit des Pigments zu verbessern, sollten hocheffiziente Dispergiergeräte, wie z. B. eine Luo-Kombinationsmaschine mit hoher Scherkraft, eingesetzt werden.

4. Wählen Sie ein geeignetes Trägerharz, um eine gute Kompatibilität mit dem Zielharz zu gewährleisten und so die Dispersion des Pigments zu erleichtern.

5. Geben Sie eine geeignete Menge Dispergiermittel hinzu, um die Wechselwirkungskräfte zwischen den Pigmentpartikeln zu verringern und deren Dispersion im Harz zu fördern.

Durch diese Methoden lässt sich die Dispergierleistung von schwarzem Masterbatch effektiv verbessern, wodurch die Gesamtqualität von Kunststoffprodukten gesteigert wird.

SILIKE Silikon-Hyperdispersionsmitteleffektive Verarbeitungslösungen zur Verbesserung der Dispergierbarkeit schwarzer Masterbatches

Diese Produktreihe ist einemodifiziertes SilikonadditivEs eignet sich für gängige thermoplastische Harze wie TPE, TPU und andere thermoplastische Elastomere. Durch gezielte Zugabe lässt sich die Kompatibilität von Pigmenten/Füllstoffpulvern/Funktionspulvern mit dem Harzsystem verbessern. Das Pulver behält eine stabile Dispersion mit guter Verarbeitungsschmierung und effizienter Dispergierbarkeit bei und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit des Materials. Zudem bietet es einen synergistischen Flammschutz.

SILIKE Silikon-Hyperdispersionsmittel SILIMER 6200Es wurde speziell für die Herstellung von Farbkonzentraten und technischen Compounds entwickelt. Es bietet hervorragende thermische und Farbstabilität, wirkt sich positiv auf die Rheologie von Masterbatches aus, verbessert die Dispersionsfähigkeit durch bessere Infiltration in Füllstoffe, steigert die Produktivität und senkt die Kosten der Farbgebung. Es eignet sich für Masterbatches auf Basis von Polyolefinen (insbesondere PP), technische Compounds, Kunststoff-Masterbatches, gefüllte modifizierte Kunststoffe sowie gefüllte Compounds.

Die Hinzufügung vonSILIKE Silikon-HyperdispersionsmittelSILIMER 6200Die Verwendung schwarzer Masterbatches bietet folgende Vorteile:

1. Verbesserung der Farbstärke;

2. Verringerung der Wahrscheinlichkeit einer Wiedervereinigung von Füllstoffen und Pigmenten;

3. Bessere Verdünnungseigenschaften;

4. Bessere rheologische Eigenschaften (Fließfähigkeit, Reduzierung des Düsendrucks und des Extruderdrehmoments);

5. Verbesserung der Produktionseffizienz;

6. Ausgezeichnete thermische Stabilität und Farbechtheit.

Unterschiedliche Additivmengen erzielen unterschiedliche Effekte. Wenn Sie die Dispersionsfähigkeit von schwarzem Masterbatch verbessern möchten, können Sie Folgendes versuchen:SILIKE Silikon-Hyperdispersionsmittel SILIMER 6200.SILIKE als Hersteller vonSilikonverarbeitungshilfsmittelWir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Modifizierung von Masterbatches und nehmen eine führende Position in der Modifizierung von Kunststoffen ein.

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