Gleitmittelsind eine Art chemischer Zusatzstoff, der in der Kunststoffindustrie verwendet wird. Sie werden in Kunststoffformulierungen eingearbeitet, um die Oberflächeneigenschaften von Kunststoffprodukten zu verändern. Der Hauptzweck von Gleitadditiven besteht darin, den Reibungskoeffizienten zwischen der Kunststoffoberfläche und anderen Materialien zu verringern, wodurch sich das Kunststoffprodukt glatter anfühlt und leichter gleiten oder gleiten kann.
Hier sind die wichtigsten Funktionen und Vorteile vonGleitmittelin der Kunststoff verarbeitenden Industrie:
1. Verbesserte Verarbeitbarkeit:Gleitmittelkann die Verarbeitbarkeit von Kunststoff während der Herstellung verbessern, indem es seine Klebrigkeit verringert und seine Fließeigenschaften verbessert. Dies kann zu einer einfacheren Verarbeitung, einer besseren Formtrennung und weniger Produktionsfehlern führen.
2. Oberflächenschmierung:Gleitmittelwirken als Schmiermittel auf der Kunststoffoberfläche und verringern so die Reibung zwischen dem Kunststoffmaterial und anderen Oberflächen. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen das Kunststoffprodukt mit anderen Materialien oder Oberflächen in Kontakt kommt, beispielsweise mit Verpackungsfolien oder -platten.
3. Blockierung verhindern: Bei Anwendungen, bei denen Kunststofffolien, -bögen oder -beutel übereinander gestapelt werden, tragen Gleitadditive dazu bei, Blockierungen, d. h. unerwünschte Adhäsionen zwischen den Kunststoffoberflächen, zu verhindern. Insbesondere bei flexiblen Verpackungen kann die Sicherung ein Problem darstellen.
4. Verbesserte Oberflächenerscheinung:Gleitmittelkann das Erscheinungsbild der Kunststoffoberfläche verbessern und ihr ein glatteres und ästhetisch ansprechenderes Finish verleihen.
5. Kratzfeste Eigenschaften:Gleitmittelkann Kunststoffprodukten eine gewisse Kratzfestigkeit verleihen und so dazu beitragen, die Oberfläche vor geringfügigem Abrieb zu schützen.
6. Verbesserte Handhabung:Gleitmittelerleichtern die Handhabung von Kunststoffprodukten in verschiedenen Phasen wie Verpackung, Transport und Verwendung in Endanwendungen.
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SILIKE ist ein Silikon-Innovator und Marktführer im Bereich Gummi- und Kunststoffanwendungen in China. Das Unternehmen konzentriert sich seit mehr als 20 Jahren auf die Anwendungsforschung von Silikon im Bereich Polymermaterialien, um die Verarbeitungsleistung und Oberflächeneigenschaften von Materialien zu verbessern haben verschiedene Silikonprodukte für verschiedene Anwendungen wie Schuhe, Drähte und Kabel, Automobil, Telekommunikationskanäle, Folien, Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe und Elektronik entwickelt.
Der Punkt hier ist dasSILIKE Super-Slip-Masterbatchverfügt über mehrere Qualitäten mit Harzträgern wie PE, PP, EVA, TPU usw. und enthält 10 % bis 50 % UHMW-Polydimethylsiloxan. Eine geringe Dosierung kann den COF reduzieren und die Oberflächenbeschaffenheit bei der Folienverarbeitung verbessern, eine stabile, dauerhafte Gleitleistung liefern und ihnen ermöglichen, die Qualität und Konsistenz über die Zeit und unter Hochtemperaturbedingungen zu maximieren, wodurch Kunden von Lagerzeit- und Temperaturbeschränkungen befreit werden können , und entlasten Sie die Sorgen über die Migration von Zusatzstoffen, um die Bedruckbarkeit und Metallisierungsfähigkeit der Folie zu erhalten. Fast kein Einfluss auf die Transparenz.
SILIKE Super-Slip-Additiv-MasterbatchGeeignet für verschiedene Kunststoffanwendungen, einschließlich Verpackungsfolien (BOPP-, CPP-, BOPET-, EVA-, TPU-Folie, LDPE- und LLDPE-Folien), Beutel, Liner, Folien und andere Produkte, bei denen Gleitfähigkeit und verbesserte Oberflächeneigenschaften erwünscht sind.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Menge und Art derGleitmittelDie verwendeten Materialien hängen von den spezifischen Anforderungen des Kunststoffprodukts und des Herstellungsprozesses ab. Verschiedene Gleitadditive haben unterschiedliche Eigenschaften und ihre Auswahl richtet sich nach der beabsichtigten Anwendung und der gewünschten Gleitleistung.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Juli 2023
