Gummi-Laufsohlenmaterialien werden häufig in Schuhmaterialien verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen Eigenschaften werden sie zur Herstellung verschiedener Arten von Schuhsohlen verwendet. Im Folgenden sind die Hauptanwendungen und Eigenschaften von Gummi-Laufsohlenmaterialien in Schuhmaterialien aufgeführt:
1. Haltbarkeit: Gummilaufsohlen sind haltbarer und eignen sich für Schuhe, die lange getragen werden müssen und rauen Umgebungen standhalten, wie z. B. Sportschuhe, Outdoor-Schuhe und Arbeitsschuhe.
2. Rutschfestigkeit und Griffigkeit: Gummi hat gute Rutschfestigkeitseigenschaften, insbesondere auf nassen oder glatten Oberflächen. Dies ist besonders wichtig für Outdoor- und Sportschuhe, die auf unterschiedlichem Gelände laufen müssen.
3. Stoßdämpfung: Gummi verfügt über bestimmte Stoßdämpfungseigenschaften, die den Aufprall auf die Füße beim Gehen oder Laufen absorbieren, den Druck auf die Gelenke verringern und den Tragekomfort verbessern können.
4. Breites Anwendungsspektrum: Gummilaufsohlen können an eine Vielzahl von Aktivitäten und Umgebungen angepasst werden, von Freizeitsportschuhen bis hin zu professionellen Wanderschuhen. Gummilaufsohlen werden aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit häufig verwendet.
Zu den Hauptschwierigkeiten bei der Verarbeitung von Gummi-Laufsohlenmaterialien zählen:
1. Problem der Abriebfestigkeit: Herkömmliche Gummilaufsohlenmaterialien weisen das Problem der geringen Abriebfestigkeit auf. Um dieses Problem zu lösen, kann die Abriebfestigkeit durch die Verwendung von Hochleistungskautschukmaterialien wie modifiziertem Seltenerd-Cis-Butadien-Kautschuk, mit Methylmethacrylat gepfropften Naturkautschuk-Copolymeren und hydriertem Nitrilkautschuk verbessert werden.
2. Ungleichmäßiges Mischen: Ungleichmäßiges Mischen führt zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Gegenmittels im Gummi. Stellenweise kann das Gegenmittel die Löslichkeit überschreiten und Frostphänomene verursachen. Daher ist es wichtig, für die Qualität des Gummi-Außensohlenmaterials auf eine gleichmäßige Mischung zu achten.
3. Alterung des Gummis: Die Alterung des Gummis führt zur Zerstörung seiner Netzstruktur, was zu Frostbildung führen kann.
Diese Schwierigkeiten betreffen viele Aspekte des Gummilaufsohlenmaterials, wie z. B. Formeldesign, Verarbeitungstechnologie, Qualitätskontrolle und Umweltvorschriften, die durch technologische Innovation und Feinmanagement überwunden werden müssen. Für Hersteller von Gummimaterialien ist es sehr wichtig, die Abriebfestigkeit von Gummi zu verbessern. Die übliche Methode zur Verbesserung der Abriebfestigkeit von Gummilaufsohlenmaterialien ist die Zugabe von Silikonzusätzen usw.
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SILIKE Anti-Abrieb-Masterbatch NM-3Cist eine pelletierte Formulierung. Sie wurde speziell für Gummischuhsohlenmischungen entwickelt und trägt dazu bei, die Abriebfestigkeit der Endprodukte zu verbessern und den Abriebwert in Thermoplasten zu verringern.
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(1) Verbesserte Abriebfestigkeit bei verringertem Abriebwert.
(2) Verleihen Sie dem Produkt die gewünschte Verarbeitungsleistung und sein endgültiges Aussehen.
(3) Umweltfreundlich.
(4) Kein Einfluss auf Härte und Farbe.
(5) Wirksam für Abriebtests nach DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA und GB.
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Veröffentlichungszeit: 12. November 2024
