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Metallisierte gegossene Polypropylenfolie (metallisiertes CPP, mCPP) hat nicht nur die Eigenschaften von Kunststofffolie, sondern ersetzt bis zu einem gewissen Grad auch Aluminiumfolie, trägt zur Verbesserung der Produktqualität bei und ist kostengünstiger. Sie wird häufig in Keks- und Freizeitlebensmittelverpackungen verwendet. Im Produktionsprozess tritt bei metallisierter CPP-Folie jedoch häufig eine ungleichmäßige Haftung der aluminisierten Schicht auf oder sie löst sich leicht ab, z. B. durch andere Probleme, die die Produktleistung beeinträchtigen und sogar die Qualität des Verpackungsinhalts beeinträchtigen können.

Gründe für eine ungleichmäßige Haftung oder ein leichtes Ablösen der aluminisierten Schicht einer metallisierten gegossenen Polypropylenfolie (metallisiertes CPP, mCPP) können sein:

1. Ungeeignete Harzwahl: Wenn das verwendete Polypropylenharz nicht für die Aluminiumbeschichtung geeignet ist, kann dies zu unzureichender Haftung führen. Wählen Sie ein für die Aluminisierung geeignetes Polypropylenharz.

2. Unsachgemäßer Einsatz von Zusatzstoffen: Bestimmte Additive können die Haftung zwischen der aluminisierten Schicht und dem Polypropylensubstrat beeinträchtigen. Beispielsweise können Gleitmittel, Antistatika usw. an die Oberfläche wandern und die Haftung beeinträchtigen. Additive im CPP-Substrat (Amid-Gleitmittel mit niedrigem Molekulargewicht) wandern an die Oberfläche der Aluminiumbeschichtung und sammeln sich zwischen der Oberfläche der CPP-Folie und der Aluminiumbeschichtung. Dadurch wird die Haftung der Aluminiumbeschichtung auf dem CPP-Substrat verringert, wodurch die Aluminiumbeschichtung anfälliger für Ablösung oder Ablösen usw. wird.

3. Unzureichende Oberflächenbehandlung: Vor dem Aluminisieren muss die Oberfläche der Polypropylenfolie entsprechend behandelt werden, z. B. durch eine Koronabehandlung, um die Oberflächenenergie und die Haftung zu erhöhen. Eine unzureichende Oberflächenbehandlung kann zu ungleichmäßiger Haftung führen.

4. Unzureichende Nachbehandlung: Nach der Aluminisierung kann eine Nachbehandlung, z. B. eine Aushärtung, erforderlich sein, um die Stabilität der aluminisierten Schicht zu gewährleisten. Eine unsachgemäße Nachbehandlung kann zu einem Haftungsverlust führen.

Zur Lösung dieser Probleme ist in der Regel eine Optimierung des Produktionsprozesses, die Auswahl der richtigen Materialien und Zusatzstoffe sowie eine gute Wartung der Produktionsanlagen erforderlich.

SILIKE nichtmigratorische Super-Slip-Additive, besseres Gleitmittel zum Metallisieren von CPP-Folien.

SILIKE Anti-Blooming Gleitmittel SF205eignet sich besonders für Polypropylen-Gießfolien und BOPP-Folien. Um eine gute Antiblockierwirkung zu erzielen, sollte es direkt auf die Oberflächenschicht der Folie aufgetragen werden. Das Produkt enthält nur die Glättungskomponente und kann unabhängig vom Antiblockmittel verwendet werden.

Die Vorteile vonSILIKE Nicht-Fällungs-Gleitmittel-Masterbatch SF205:

1. Auf PP-Folie aufgetragen, kann es die Antiblockierfähigkeit und Glätte der Folie deutlich verbessern und die Adhäsion während der Folienproduktion vermeiden.SILIKE Anti-Blooming Gleitmittel SF205kann den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche stark reduzieren.

2. Aufgrund der besonderen Polysiloxanstruktur behält der Film auch unter extrem harten Bedingungen wie hohen Temperaturen seine stabile, langfristige Glätte.

3. SILIKE Nichtmigratorische Gleitadditive SF205kann die Abziehleistung der Trennfolie verbessern, die Abziehkraft verringern und die Abziehrückstände reduzieren.

4. SILIKE Anti-Blooming Gleitmittel SF205kann das „Powder-Out“-Phänomen von Filmprodukten wirksam lösen.

5. In der Umgebung mit hohen Temperaturen kann es immer noch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufrechterhalten,SILIKE nicht ausfällendes Gleitmittel-Masterbatch SF205kann auf Hochgeschwindigkeits-Zigarettenpackungsfolien angewendet werden, die eine gute Hitze- und Glätteleistung aufweisen müssen.

6. Da die Glättungsmittelkomponente Silikonkettensegmente enthält,SILIKE Anti-Blooming Gleitmittel SF205verfügt über eine gute Verarbeitungsschmierfähigkeit und kann die Verarbeitungseffizienz sowie die Produktionsleistung während des Produktionsprozesses verbessern.

Hinweise: SILIKE nicht ausfällendes Gleitmittel-Masterbatch SF205hat eine gute Verarbeitungsleistung, daher kann es zu Beginn der Verarbeitung zu einer Reinigung von Restmaterial oder Verunreinigungen aus der Ausrüstung kommen, was zu einem Anstieg des Kristallpunkts des Films führen kann. Sobald die Produktion jedoch stabil ist, wird die Leistung des Films nicht beeinträchtigt.

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