Hoher Aufprallpolystyrol, oft als Hüften bezeichnet, ist ein thermoplastisches Material aus Elastomer-modifiziertem Polystyrol. Das zweiphasige System, das aus einer Gummiphase und einer kontinuierlichen Polystyrolphase besteht Verwendung in Automobil-, Geräte, elektrischen Produkten, Möbeln, Haushaltswaren, Telekommunikation, Elektronik, Computern, Einwegartikeln, Pharmazeutika, Verpackungen und Freizeitmärkten.
Aufgrund seiner einfachen Herstellung und niedrigen Kosten werden die Hüften in vielen Geräten und Branchen weit verbreitet. Zu den wichtigsten Branchen und Märkten gehören Verpackungen, Einwegartikel, Geräte und Verbrauchergeräte, Spielzeug und Freizeitartikel, Bauprodukte und dekorative Gegenstände. Die größte einzelne Anwendung der Hüften ist die Verpackung, insbesondere in der Lebensmittelindustrie, wo sie von mehr als 30% verzehrt wird die Weltbevölkerung.
Hohe Impact Polystyrol mit den folgenden Eigenschaften:
1. Impact Resistant Polystyrol ist ein thermoplastisches Harz;
2. geruchlos, geschmacklos, starres Material mit guter dimensionaler Stabilität nach dem Formteil;
3. Ausgezeichnete hohe dielektrische Isolierung;
4. Nichtqualität und niedriges Wasserabsorptionsmaterial;
5. Es hat einen guten Glanz und ist leicht zu malen.
Basierend auf der hervorragenden Leistung von Hüften verwenden viele Prozessoren Hüften als Ersatz für ABS, sodass modifizierte Hüften im Mittelpunkt der Branche standen, wie die Verarbeitungsleistung und die Oberflächenqualität der Hüften verbessern können?
1, Rohstoffauswahl
In der Rohstoffauswahlstufe müssen wir eine Kombination finden, die die Zähigkeit und den Glanz der Hüften (Polystyrol mit hohem Aufprall) ausbalanciert. Unter ihnen ist Gummi-modifiziertes Polystyrol eine gute Wahl, die die Härte von Hüften erheblich verbessern kann und gleichzeitig ihren Glanz aufrechterhält. Zusätzlich kann ein ähnlicher Effekt durch Verwendung von Transplantat-modifiziertem Polystyrol erreicht werden.
2 、 Optimierung der Verarbeitungstechnologie
Die Verarbeitungsleistung und die Zähigkeit von Hüften können durch Steuerung der Verarbeitungsprozessparameter verbessert werden. Zum Beispiel kann die Erhöhung der Verarbeitungstemperatur den Schmelzpunkt des Materials senken und so die Zähigkeit verbessern. Gleichzeitig können angemessener Druck und Spannung das Material dazu veranlassen, gleichmäßiger zu schmelzen und so den Glanz des Produkts zu verbessern. Darüber hinaus kann der Einsatz der Nanocomposite -Verbesserungstechnologie auch die Zähigkeit und den Glanz der Hüften weiter verbessern.
3, Copolymerisationsmodifikation
Die Copolymerisationsmodifikation kann die chemische Struktur des Polymers verändern und so seine Leistung ändern. Wenn Sie Hüften granulieren, fügen Sie hinzuSilikonzusatzstoffeim Verhältnis zur Verbesserung der Verarbeitungsleistung und der Oberflächeneigenschaften von Hüften.
Silike Silicon Masterbatch Ly-410ist eine pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahoherem Molekulargewicht Siloxanpolymer, das in Polystyrol mit hohem Aufprall (Hüften) dispergiert ist. Es wird häufig als effizientes Additiv für das pS -kompatible Harzsystem verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, wie z.
Silike Lysi -Serie Silicone Masterbatchkann auf die gleiche Weise wie der Harzträger verarbeitet werden, auf dem sie basieren. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.
Wenn hinzugefügtSilike Silicon Masterbatch Ly-410Zu Polyethylen oder ähnlichem Thermoplastik bei 0,2 bis 1% wird eine verbesserte Verarbeitung und ein verbesserter Fluss des Harzes erwartet, einschließlich einer besseren Formfüllung, weniger Extruderdrehmoment, inneren Schmiermittel, Schimmelpilzfreisetzung und schnellerem Durchsatz; Bei einem höheren Additionsniveau werden 2 ~ 5%erwartete Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierigkeit, Schlupf, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Mar/Kratzer und Abriebfestigkeit.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterial, der seit mehr als 20 Jahren für die F & E der Kombination von Silikon mit Thermoplastik gewidmet ist, einschließlich, aber nicht beschränkt aufSilikon -MasterbatchAnwesendSilikonpulverAnwesendAnti-Kratzer-MasterbatchAnwesendSuper-Slip-MasterbatchAnwesendAnti-Abrasion-MasterbatchAnwesendAnti-Quadrat-MasterbatchAnwesendSilikonwachsUndSilikon-Thermoplastisches Vulkanizat (Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Postzeit: Apr-25.-2024
