Im Bereich der Kunststoffverarbeitung werden thermoplastische Elastomere (TPE) aufgrund ihrer hervorragenden Elastizität, Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit und Recyclingfähigkeit häufig eingesetzt. TPE-Materialien haben ein breites Anwendungsspektrum und eignen sich für Baumaterialien, Schuhe, Spielzeug, Autos, Haushaltsgeräte, Glasfasern, Kommunikationsrohre, Kabel usw.
Während des Extrusionsformprozesses wirkt sich die Fließfähigkeit von TPEs direkt auf die Produktionseffizienz, die Produktqualität und die Energiekosten aus. Die Verbesserung der Extrusionsfließfähigkeit von TPE kann nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit beschleunigen und den Energieverbrauch senken, sondern auch den Verschleiß der Ausrüstung verringern und die Produktqualität verbessern. In diesem Artikel diskutieren wir die Möglichkeit, die Verarbeitungsfließfähigkeit von TPE durch Silikonadditive zu verbessern, um praktische Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie bereitzustellen.
Das Grundkonzept der TPE-Extrusionsflüssigkeit
Die Extrusionsfließfähigkeit von TPE bezieht sich auf die Fließleistung des TPE-Materials, wenn es unter der Scherkraft der Extruderschnecke durch die Düsenöffnung fließt. Eine gute Extrusionsfließfähigkeit bedeutet, dass das Material reibungslos und gleichmäßig fließen kann, wodurch der Widerstand im Extrusionsprozess verringert wird und so ein effizientes und stabiles Extrusionsformen erreicht wird. Die Verbesserung der Extrusionsfließfähigkeit von TPE ist wichtig, um die Produktionseffizienz zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und die Ausschussrate zu senken.
Anpassung der TPE-Formulierungen zur Verbesserung der Extrusionsfließfähigkeit
Die Fließfähigkeit von TPEs hängt eng mit ihrer chemischen Zusammensetzung zusammen. Durch die Anpassung der Art und des Anteils der Monomere kann die Fließfähigkeit von TPEs verbessert werden.
Durch die Erhöhung des Anteils an Weichsegmentmonomeren (z. B. Butadien, Isopren etc.) wird die Glasübergangstemperatur des TPE gesenkt und die Flexibilität und Fließfähigkeit des Materials verbessert. Die Auswahl von Monomeren mit niedrigem Molekulargewicht und guter Verträglichkeit trägt auch dazu bei, die Fließfähigkeit von TPE zu verbessern.
Durch die Zugabe einer geeigneten Menge an Fließverbesserern wie Schmiermittel und Weichmacher zur TPE-Formulierung können der Reibungswiderstand und die Schmelzviskosität des Materials im Extrusionsprozess erheblich verringert und so die Fließfähigkeit der Extrusion verbessert werden.
Schmierstoffe wie Stearate undSilikonzusätzekann die Reibung zwischen dem Material und der Oberfläche des Geräts verringern; Weichmacher können zwischen die Molekülketten des TPE eindringen, den Abstand zwischen den Kettensegmenten vergrößern und die Schmelzviskosität verringern.
SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406und bringt effiziente und stabile Lösungen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie
SILIKE Silikon-Masterbatch-Additive LYSI-406ist eine pelletierte Formulierung. Es wird häufig als effizientes Additiv für PP-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, wie z. B. eine bessere Fließfähigkeit des Harzes, eine bessere Füllung und Freigabe der Form, ein geringeres Extruderdrehmoment, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten sowie eine höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.
Der Zusatz vonSILIKE Silikon-Masterbatch-Additive LYSI-406Die Verarbeitung von TPE-Harz bietet folgende Vorteile:
1. Hinzufügen der entsprechenden MengeSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406kann die Verarbeitungsflüssigkeit von TPE-Harz effektiv verbessern, das Extrusionsdrehmoment reduzieren, die Formtrennleistung und Formfüllleistung der Produkte verbessern;
2. SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406kann den Reibungskoeffizienten reduzieren, die Oberflächenleistung von TPE-Produkten verbessern und den Produkten ein glattes Gefühl verleihen;
3. Wenn die Zugabemenge einen bestimmten Anteil erreicht,SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406kann die Oberflächenverschleiß- und Kratzfestigkeit von TPE-Produkten verbessern und so die Lebensdauer der Produkte verlängern;
4. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln mit niedrigem Molekulargewicht (wie Silikonöl usw.)SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406hat eine bessere Stabilität, verbessert die TPE-Extrusionsrate und reduziert die Produktfehlerrate erheblich.
Um die Verarbeitungsflussleistung von TPE-Harz zu verbessern, wählen SieSILIKE Silikonadditive LYSI-406eine gute Wahl ist, wird SILIKE effizientere, stabilere und umweltfreundlichere Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie bringen.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ein führendes chinesisches UnternehmenSilikonzusatzLieferant für modifizierte Kunststoffe, bietet innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistung und Funktionalität von Kunststoffmaterialien. Kontaktieren Sie uns gerne, SILIKE bietet Ihnen effiziente Lösungen für die Kunststoffverarbeitung.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Okt. 2024
