In der Kunststoffverarbeitung werden thermoplastische Elastomere (TPEs) aufgrund ihrer hervorragenden Elastizität, Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit und Recyclingfähigkeit häufig eingesetzt. TPE-Materialien haben ein breites Anwendungsspektrum und eignen sich für Baumaterialien, Schuhe, Spielzeug, Automobile, Haushaltsgeräte, Glasfasern, Kommunikationsrohre, Kabel usw.
Während des Extrusionsprozesses beeinflusst die Fließfähigkeit von TPE direkt die Produktionseffizienz, die Produktqualität und die Energiekosten. Eine Verbesserung der Extrusionsfließfähigkeit von TPE kann nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und den Energieverbrauch senken, sondern auch den Anlagenverschleiß verringern und die Produktqualität verbessern. In diesem Artikel diskutieren wir die Möglichkeiten zur Verbesserung der Verarbeitungsfließfähigkeit von TPE durch Silikonadditive, um praktische Lösungen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie zu entwickeln.
Das Grundkonzept der TPE-Extrusionsfluidität
Die Extrusionsfluidität von TPE beschreibt das Fließverhalten des TPE-Materials beim Passieren der Düsenöffnung unter der Scherkraft der Extruderschnecke. Eine gute Extrusionsfluidität bedeutet, dass das Material gleichmäßig und reibungslos fließt, wodurch der Widerstand im Extrusionsprozess reduziert und ein effizientes und stabiles Extrusionsformen erreicht wird. Die Verbesserung der Extrusionsfluidität von TPE ist wichtig für die Steigerung der Produktionseffizienz, die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Verringerung der Ausschussrate.
Anpassung der TPE-Formulierungen zur Verbesserung der Extrusionsfließfähigkeit
Die Fließfähigkeit von TPE hängt eng mit ihrer chemischen Zusammensetzung zusammen. Durch Anpassung der Art und des Anteils der Monomere kann die Fließfähigkeit von TPE verbessert werden.
Eine Erhöhung des Anteils an Weichsegmentmonomeren (z. B. Butadien, Isopren usw.) senkt die Glasübergangstemperatur des TPE und verbessert dessen Flexibilität und Fließfähigkeit. Die Auswahl von Monomeren mit niedrigem Molekulargewicht und guter Verträglichkeit trägt ebenfalls zur Verbesserung der Fließfähigkeit des TPE bei.
Durch Zugabe einer entsprechenden Menge an Fließverbesserern, wie Schmiermitteln und Weichmachern, zur TPE-Formulierung können der Reibungswiderstand und die Schmelzviskosität des Materials im Extrusionsprozess deutlich reduziert und so die Fließfähigkeit bei der Extrusion verbessert werden.
Schmiermittel wie Stearate undSilikonzusätzekönnen die Reibung zwischen dem Material und der Geräteoberfläche verringern; Weichmacher können zwischen die Molekülketten des TPE eindringen, den Abstand zwischen den Kettensegmenten vergrößern und die Schmelzviskosität verringern.
SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406, die der Kunststoffverarbeitungsindustrie effiziente und stabile Lösungen bieten
SILIKE Silikon-Masterbatch-Additive LYSI-406ist eine pelletierte Formulierung. Es wird häufig als effizienter Zusatzstoff für PP-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, z. B. durch bessere Harzfließfähigkeit, Formfüllung und -entformung, geringeres Extruderdrehmoment, niedrigeren Reibungskoeffizienten sowie höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.
Die Hinzufügung vonSILIKE Silikon Masterbatch Additive LYSI-406zur TPE-Harzverarbeitung bietet folgende Vorteile:
1. Hinzufügen einer angemessenen Menge anSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406kann die Verarbeitungsfließfähigkeit von TPE-Harz wirksam verbessern, das Extrusionsdrehmoment verringern und die Formtrennleistung und die Formfüllleistung der Produkte verbessern;
2. SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406kann den Reibungskoeffizienten verringern, die Oberflächenleistung von TPE-Produkten verbessern und den Produkten ein glattes Gefühl verleihen;
3. Wenn die Zugabemenge einen bestimmten Anteil erreicht,SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406kann die Oberflächenverschleiß- und Kratzfestigkeit von TPE-Produkten verbessern und so die Lebensdauer der Produkte verlängern;
4. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln mit niedrigem Molekulargewicht (wie Silikonöl usw.)SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-406hat eine bessere Stabilität, verbessert die TPE-Extrusionsrate und reduziert die Produktfehlerrate erheblich.
Um die Fließfähigkeit des TPE-Harzes zu verbessern, wählen SieSILIKE Silikonadditive LYSI-406ist eine gute Wahl, SILIKE wird effizientere, stabilere und umweltfreundlichere Lösungen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie bieten.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ein führendes chinesisches UnternehmenSilikonadditivLieferant für modifizierte Kunststoffe. Wir bieten innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistung und Funktionalität von Kunststoffen. Kontaktieren Sie uns – SILIKE bietet Ihnen effiziente Lösungen zur Kunststoffverarbeitung.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Webseite:www.siliketech.comum mehr zu erfahren.
Veröffentlichungszeit: 14. Oktober 2024
