Automobil-PP-Innenraummaterialien, also Polypropylen-Innenraummaterialien, werden aufgrund ihrer Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Kristallinität, einfache Verarbeitung, Korrosionsbeständigkeit, gute Schlagzähigkeit und elektrische Isolierung häufig im Automobilinnenraum eingesetzt. Diese Materialien werden in der Regel durch Härten, Füllen, Verstärken, Mischen und andere Modifizierungsmethoden modifiziert, um unterschiedliche Eigenschaften zu erhalten und den vielfältigen Anforderungen von Fahrzeuginnenteilen gerecht zu werden.
Innenraummaterialien aus Polypropylen werden häufig bei der Herstellung von Mittelkonsolen, Türverkleidungen, Armaturenbrettern, Armlehnen, Teppichen, Türgriffen, Zierleisten und anderen Teilen von Automobilen verwendet. Diese Teile erfordern nicht nur ein gutes Aussehen, sondern auch eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit, um bestimmten Stoßbelastungen standzuhalten.
Angesichts der steigenden Anforderungen an Leichtbau, Umweltschutz und Komfort in Automobilen gibt es folgende Trends bei PP-Innenraummaterialien:
Geruchsarm:Entwicklung von geruchsarmen Kunststoffen für den Innenraum, um die Luftqualität im Auto zu verbessern.
Lichtalterungsbeständigkeit:Verbessern Sie die Lichtalterungsbeständigkeit von Materialien, um ihre Farbe und Leistung zu erhalten.
Antistatische Eigenschaften:Reduzieren Sie den Aufbau statischer Elektrizität und vermeiden Sie die Adsorption von Staub.
Antihaftleistung:Verhindern Sie, dass Materialien bei Witterungseinflüssen haften bleiben, und bewahren Sie den Oberflächenglanz.
Die geringe Kratzfestigkeit von Polypropylen ist ein zentrales Problem, das bei Anwendungen im Automobilinnenraum angegangen werden muss. Durch den Zusatz von Gleitmitteln, Elastomeren, Füllstoffen und Haftvermittlern können Verbesserungen der Kratzfestigkeit erreicht werden. Zum Beispiel der Zusatz vonSilikonzusätzekann die Kratzfestigkeit des Materials verbessern und gleichzeitig die VOC-Emissionen niedrig halten und die Luftqualität im Innenraum verbessern.
SILIKE Anti-Kratz-Masterbatch, Kratzfeste Lösungen für PP-Innenraummaterialien im Automobilbereich
SILIKE Anti-Kratz-Masterbatchhat eine verbesserte Kompatibilität mit der Polypropylen-Matrix (CO-PP/HO-PP) – was zu einer geringeren Phasensegregation der endgültigen Oberfläche führt, was bedeutet, dass es ohne Migration oder Ausschwitzen auf der Oberfläche des endgültigen Kunststoffs verbleibt, wodurch Fogging, VOCS usw. reduziert wird Gerüche. Trägt zur dauerhaften Verbesserung der Kratzschutzeigenschaften von Fahrzeuginnenräumen bei, indem es Verbesserungen in vielen Aspekten wie Qualität, Alterung, Haptik, reduzierte Staubansammlung usw. bietet. Geeignet für eine Vielzahl von Fahrzeuginnenflächen, wie zum Beispiel: Türverkleidungen, Armaturenbretter, Mittelkonsole Konsolen, Instrumententafeln…
Wie zum BeispielSILIKE Silikonadditiv Anti-Kratz-Masterbatch LYSI-306H, Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, Amiden oder anderen Kratzadditiven,SILIKE Anti-Kratz-Masterbatch LYSI-306HEs wird erwartet, dass es eine viel bessere Kratzfestigkeit bietet und die Standards PV3952 und GMW14688 erfüllt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PP-Innenraummaterialien aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und Kosteneffizienz eine wichtige Rolle im Bereich der Automobilinnenausstattung spielen. Durch kontinuierliche Materialmodifikationen und technologische Innovationen werden der Anwendungsbereich und die Leistung von PP-Innenraummaterialien weiter erweitert und verbessert. Wenn Sie die Kratzfestigkeit von PP-Materialien durch Silikonzusätze verbessern möchten, können Sie sich gerne an SILIKE wenden.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ein führender chinesischer Lieferant von Silikonadditiven für modifizierte Kunststoffe, bietet innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistung und Funktionalität von Kunststoffmaterialien. Kontaktieren Sie uns gerne, SILIKE bietet Ihnen effiziente Lösungen für die Kunststoffverarbeitung.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Webseite:www.siliketech.comum mehr zu erfahren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Okt. 2024
