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Einführung:

Die Elektroindustrie war schon immer führend im technologischen Fortschritt und entwickelte ständig neue Materialien und Fertigungsverfahren. Zu diesen Innovationen zählen Silikonpulver und Masterbatches, die die Draht- und Kabelindustrie revolutioniert haben. Dieser Blogbeitrag befasst sich mit der transformativen Rolle vonSilikonzusätze in Kabelmaterialien, und erforschen Sie ihre einzigartigen Eigenschaften, Anwendungen und Auswirkungen auf die Zukunft der Kabelherstellung.

Zu den Kabelmaterialien gehören die folgenden Haupttypen, jeder mit seinen eigenen einzigartigen Vorteilen und Anwendungsszenarien:

1. Polyvinylchlorid (PVC).

– Vorteile: gute mechanische Eigenschaften, große Dielektrizitätskonstante, chemische Beständigkeit, gute Witterungsbeständigkeit, geringere Kosten.

– Anwendungsszenario: Wird hauptsächlich für Isolier- und Ummantelungsmaterialien wie Stromkabel, Kommunikationskabel, Fahrzeugkabel usw. verwendet.

2. Polyethylen (PE).

– Vorteil: gute dielektrische Eigenschaften, geringe Wasseraufnahme, kleiner dielektrischer Verlustwinkel und Dielektrizitätskonstante, Isolationseigenschaften besser als PVC.

– Anwendungsszenario: Wird häufig zur Isolierung von Kommunikationskabeln, zur Ummantelung von Stromkabeln und als Außenschicht von vergrabenen Kabeln verwendet.

3. Vernetztes Polyethylen (XLPE).

– Vorteil: Verbesserte Hitzebeständigkeit und mechanische Eigenschaften durch Vernetzung, mit hervorragenden elektrischen Eigenschaften und chemischer Beständigkeit.

– Anwendungsszenario: Geeignet für Mittel- und Hochspannungskabel, insbesondere für die Kabelherstellung in Hochtemperaturumgebungen.

4. Polypropylen (PP).

– Vorteil: ähnliche mechanische und elektrische Eigenschaften wie PE, gute Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse.

– Anwendungsszenario: Wird für die Kabelherstellung in bestimmten Umgebungen verwendet, beispielsweise wenn chemische Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

5. Polyester (PET).

– Vorteil: gute Isoliereigenschaften, gute Temperaturbeständigkeit, häufig als Kernummantelungsmaterial verwendet.

– Anwendungsszenario: Wird bei der Herstellung von Draht- und Kabelkernumwicklungen sowie von Aluminium-Kunststoff-Verbundbändern in Verbindung mit Aluminiumfolie verwendet.

6. Raucharmes und halogenfreies Kabelmaterial (LSOH).

– Vorteil: Hohe Lichtdurchlässigkeit des bei der Verbrennung entstehenden Rauches, halogenfrei, umweltfreundlich und mit flammhemmenden Eigenschaften.

– Anwendungsszenario: Geeignet für Bauwesen, Transport, Informationskommunikation und andere Bereiche mit hohen Anforderungen an Sicherheit und Umweltschutz.

7. Polystyrol (PS).

– Vorteile: hohe Transparenz, gute elektrische Isolierung, einfache Einfärbung, gute Verarbeitungsfließfähigkeit.

– Anwendungsszenario: Kann für transparente Produkte, elektrisches Zubehör, Spielzeug, Verpackungsmaterialien usw. verwendet werden.

8. Polyamid (PA, Nylon):.

– Vorteile: Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit, gute Hitzebeständigkeit.

– Anwendungsszenario: Aufgrund seiner hohen Wasseraufnahme wird es normalerweise nicht als Isolierung verwendet, kann aber zur Herstellung bestimmter Teile von Drähten verwendet werden.

Diese Materialien werden aufgrund ihrer spezifischen physikalischen und chemischen Eigenschaften für den Einsatz in verschiedenen Kabelherstellungsprozessen ausgewählt, um unterschiedliche elektrische und ökologische Anforderungen zu erfüllen.

Die Bedeutung von Silikonpulvern und Silikon-Masterbatches in der Draht- und Kabelindustrie:

Silikonpulver, sogenannte Silikon-Masterbatches, haben aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften eine Nische in der Draht- und Kabelindustrie gefunden. Sie werden häufig eingesetzt, um die Leistungsfähigkeit von Kabelmaterialien zu verbessern und ihnen eine höhere Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse und thermische Alterung zu verleihen.

Eigenschaften von Silikonpulvern, Silikon-Masterbatches:

Gleichmäßige Dispersion: Sorgt dafür, dass die Silikonzusätze gleichmäßig im gesamten Kabelmaterial verteilt werden.

Benutzerfreundlichkeit: Vereinfacht den Herstellungsprozess, da weniger separate Misch- und Verrührschritte erforderlich sind.

Kosteneffizienz: Reduziert die Materialmenge, die zum Erreichen der gewünschten Eigenschaften benötigt wird, und senkt so die Kosten.

Die Zukunft von Silikonadditiven in der Kabelindustrie:

Mit dem technologischen Fortschritt und der steigenden Nachfrage nach Hochleistungskabeln dürfte die Bedeutung von Silikonpulvern und Masterbatches zunehmen. Forschung und Entwicklung in der Silikonchemie werden voraussichtlich neue Anwendungen erschließen und die Eigenschaften von Kabelmaterialien weiter verbessern.

SILIKE Silikonpulver, Silikon-Masterbatchesfür Drähte und Kabel——Neue Möglichkeiten für die Draht- und Kabelindustrie schaffen

Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-ReiheInnovative Lösungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und ästhetischen Oberflächenqualität ausgewählt, die sie bei Draht- und Kabelanwendungen bieten.

Draht- und Kabelcompounds sind stark belastet und können Probleme mit der Verarbeitungstrennung, dem Abtropfen der Matrize, schlechter Oberflächenqualität und der Pigment-/Füllstoffdispersion verursachen. SILIKE Silikonadditive basieren auf verschiedenen Harzen, um optimale Kompatibilität mit dem Thermoplasten zu gewährleisten.Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-Serieverbessert den Materialfluss, den Extrusionsprozess sowie die Haptik und Haptik der Gleitoberfläche erheblich und erzeugt einen Synergieeffekt mit flammhemmenden Füllstoffen.

SILIKE Silikonadditivewerden häufig in LSZH/HFFR-Draht- und Kabelverbindungen, Silan-Kreuzverbindungen für XLPE-Verbindungen, TPE-Draht sowie PVC-Verbindungen mit geringer Rauchentwicklung und niedrigem COF-Wert verwendet. Dadurch werden Draht- und Kabelprodukte umweltfreundlicher, sicherer und stärker und bieten eine bessere Endnutzungsleistung.

Silikonpulver der SILIKE LYSI-Seriegeeignet für verschiedene Anwendungen wie Draht- und Kabelverbindungen, technische Kunststoffe, Farb-/Füllstoff-Masterbatches …

Wie zum BeispielSILIKE Silikonpulver LYSI-100: Vergleichen Sie mit herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln.SILIKE Silikonpulver LYSI-100Es wird erwartet, dass sich dadurch die Verarbeitungseigenschaften verbessern und die Oberflächenqualität der Endprodukte verändert, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Sickern, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum. Darüber hinaus verleiht es den Produkten eine höhere Verschleiß- und Kratzfestigkeit.

Wenn Sie die Produktivität steigern möchtenkönnen Sie wählenSILIKE Silikon-Masterbatches SC920. Silikon-Verarbeitungshilfsmittel SC 920ist ein spezielles Silikon-Verarbeitungshilfsmittel für LSZH- und HFFR-Kabelmaterialien. Es wird eingesetzt, um die Verarbeitungsleistung von Materialien in LSZH- und HFFR-Systemen zu verbessern und eignet sich für Hochgeschwindigkeitsextrusionskabel, verbessert die Leistung und verhindert Extrusionsphänomene wie instabile Drahtdurchmesser und Schraubenschlupf. Bei Anwendung auf das LSZH- und HFFR-System kann es den Extrusionsprozess der Düsenansammlung verbessern, ist für die Hochgeschwindigkeitsextrusion des Kabels geeignet, steigert die Produktion und verhindert Durchmesserinstabilitäten der Leitung, Schraubenschlupf und andere Extrusionsphänomene. Die Fließfähigkeit der Verarbeitung wird deutlich verbessert, die Schmelzviskosität im Produktionsprozess hochgefüllter halogenfreier flammhemmender Materialien wird reduziert, Drehmoment und Verarbeitungsstrom werden reduziert, der Geräteverschleiß wird verringert und die Produktfehlerrate wird gesenkt.

Abschluss:

Silikonpulver und Masterbatcheshaben sich als unverzichtbare Additive in der Draht- und Kabelindustrie etabliert. Ihre einzigartigen Eigenschaften und ihr breites Anwendungsspektrum haben die Kabelherstellung revolutioniert und bieten Lösungen für leistungsstarke, zuverlässige und umweltfreundliche Kabel. Mit der Weiterentwicklung der Branche wird die Integration von Silikonadditiven weitere Innovationen und Spitzenleistungen in der Kabeltechnologie vorantreiben.

Wenn Sie Probleme mit der Verarbeitung von Kabelmaterialien haben, kontaktieren Sie uns und SILIKE bietet Ihnen exklusive Lösungen.

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