1. PPWR 2026 PFAS-Frist: Vorbereitung der Extrusion von Lebensmittelverpackungsfolien mit PFAS-freien Polymerverarbeitungshilfsmitteln

Die Verpackungsindustrie befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel, da sich die Anforderungen an die Nachhaltigkeit und die regulatorischen Erwartungen ständig weiterentwickeln.

Im Zuge der europäischen Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) werden PFAS-bezogene Anforderungen an Lebensmittelverpackungen für Hersteller, die den europäischen Markt beliefern, zu einem wichtigen Faktor.

Aus12. August 2026Für den EU-Markt in Frage kommende Lebensmittelverpackungen müssen die in Artikel 5 Absatz 5 der PPWR festgelegten PFAS-Beschränkungsanforderungen erfüllt werden.

Die Verordnung legt Schwellenwerte fest, darunter:

♦ Einzelne PFAS: 25 ppb

♦ Summe der PFAS: 250 ppb

♦ Gesamtfluor: 50 ppm

Für Hersteller von Folienextrusionsanlagen regt diese Entwicklung zu einer genaueren Überprüfung der im gesamten Produktionsprozess verwendeten Materialien, Additive und Verarbeitungstechnologien an.

2. Die Rolle von Polymerverarbeitungshilfsmitteln bei der Folienextrusion

Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs) werden traditionell bei der Polyolefin-Extrusion eingesetzt, um die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

Bei der Folienherstellung können PPAs dazu beitragen, häufig auftretende Probleme bei der Extrusion zu lösen, wie z. B. Schmelzbruchphänomene, Düsenablagerungen, Verarbeitungsstabilität und Konsistenz des Oberflächenbildes.

Da die Hersteller Alternativen zu fluorierten Verarbeitungshilfsmitteln evaluieren, rücken PFAS-freie PPA-Technologien zunehmend in den Fokus als ein möglicher Weg für zukünftige Extrusionsprozesse.

Bei dem Übergang geht es nicht einfach nur darum, einen Zusatzstoff durch einen anderen zu ersetzen.

Stattdessen müssen die Hersteller Folgendes berücksichtigen: Harzverträglichkeit, Verarbeitungsbedingungen, Filmstruktur und Produktionsanforderungen.

3. Auswahl eines PFAS-freien PPA: Wichtige Überlegungen für Filmproduzenten

Unterschiedliche Extrusionsverfahren erfordern unterschiedliche Vorgehensweisen.

Ein geeignetes PFAS-freies Polymerverarbeitungshilfsmittel sollte anhand des Produktformats, der chemischen Technologie, der Verarbeitungstemperatur, des Harzsystems und der Anforderungen an den Endfilm bewertet werden.

4. Produktformat von PFAS-freiem PPA: Reines Additiv und Masterbatch-Optionen

Die PFAS-freien PPA-Lösungen von SILIKE SILIMER sind in verschiedenen Produktformaten erhältlich, um unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

4.1100 % reine, PFAS-freie, PPA- und fluorfreie Additivlösungen

Reine Additivformate ermöglichen eine höhere Konzentration an Wirkstoffen.

Sie eignen sich für Anwendungen, die eine flexible Dosierungsanpassung, die Entwicklung kundenspezifischer Formulierungen und eine präzise Kontrolle der Additivkonzentration erfordern.

4.2PFAS-freie / fluorfreie Masterbatch-Lösungen

Masterbatch-Formate integrieren aktive Verarbeitungshilfsstoffe in Polymerträgersysteme. Die PFAS-freien PPA-Masterbatches von SILIMER basieren auf modifizierter Copolysiloxan-Funktionalisierungstechnologie und sind mit verschiedenen Trägerharzen wie PE und PP erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen der Polymerverarbeitung gerecht zu werden.

Sie sind so konzipiert, dass sie die Handhabungseffizienz, die Verteilung der Additive und die Zufuhrkonsistenz während der Produktion verbessern.

Die Wahl zwischen 100% PFAS-freien PPA-Additiven und PFAS-freien PPA-Masterbatch-Formaten hängt von der bestehenden Produktionsanlage des Herstellers, den Formulierungsanforderungen und den Verarbeitungszielen ab.

5. Technologische Optionen: Silikonhaltige und silikonfreie Verfahren

PFAS-freie PPA-Technologien können mithilfe verschiedener Materialansätze entwickelt werden.

Die Technologieplattform SILIKE SILIMER für PFAS-freie Polymerverarbeitungsadditive umfasst sowohl silikonhaltige als auch silikonfreie Optionen, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

5.1 Silikonbasiertes PFAS-freies PPA

Die Produkte der SILIMER-Serie sind PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs), die von Chengdu Silike Technology Co., Ltd. entwickelt und hergestellt werden.

Es handelt sich um silikonbasierte, fluorfreie Polymerverarbeitungsadditive, die auf Basis fortschrittlicher copolymerisierter Polysiloxan-Technologie entwickelt wurden. Ihre Molekularstruktur besteht aus Polysiloxan-, polaren und unpolaren Segmenten und ermöglicht so eine ausgewogene Verarbeitungsleistung und Kompatibilität mit verschiedenen Polymersystemen.

Die Produkte der SILIMER-Serie sind so konzipiert, dass sie Verarbeitungsvorteile bieten, die mit fluorierten PPAs vergleichbar sind, und zwar in Anwendungen wie Folien, Kabeln, Rohren, Fasern und Monofilamenten, Kunstrasen, Masterbatch-Herstellung, Petrochemikalien und Polymercompoundierung.

Bei geringen Zugabemengen können sie dazu beitragen, Schmelzbruch zu reduzieren, den Harzfluss und die Verarbeitbarkeit zu verbessern, die Schmierwirkung zu erhöhen, Ablagerungen an der Düse während der Extrusion zu minimieren und den Haifischhauteffekt zu mindern. Sie können außerdem die Reinigungsintervalle der Schnecke verlängern und so zu einer höheren Produktionseffizienz, verbesserter Produktqualität und einer nachhaltigeren Polymerverarbeitung beitragen.

5.2 Siloxanfrei, PFAS-frei, PPA

Für Anwendungen, bei denen silikonhaltige Additive möglicherweise nicht geeignet sind, bieten das PFAS- und silikonfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 9700 und seine Masterbatch-Form SILIMER 9701 einen alternativen Ansatz für die Extrusionsverarbeitung.

Diese Technologien wurden entwickelt, um Hersteller bei der Erfüllung spezifischer Materialanforderungen, Formulierungspräferenzen und Verarbeitungsziele zu unterstützen.

6. Berücksichtigung der Verarbeitungstemperatur

Die Extrusionstemperatur ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl eines Polymerverarbeitungshilfsmittels.

SILIKE SILIMER PFAS-freie PPA-Lösungen werden für verschiedene Verarbeitungstemperaturbereiche entwickelt.

6.1 Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen (<180℃)

Konzipiert für Extrusionsbedingungen bei niedrigeren Temperaturen, wie sie beispielsweise bei bestimmten Blasfolienverfahren auftreten.

Zu den potenziellen Vorteilen gehören die Unterstützung von:

• Verbesserung des Schmelzflusses

• Verarbeitungsstabilität

• Konsistenz der Filmoberfläche

6.2 Verarbeitung bei mittleren Temperaturen (180–200℃)

Geeignet für eine Vielzahl gängiger Folienextrusionsverfahren, einschließlich:

• PE-Blasfolie

• PP-Folienextrusion

• Anwendungen von mPE-basierten Folien

Entwickelt, um eine ausgewogene Verarbeitungsleistung unter verschiedenen Produktionsbedingungen zu gewährleisten.

6.3 Hochtemperaturverarbeitung (>200℃)

Entwickelt für Hochtemperatur-Extrusionsprozesse, einschließlich:

• Hochtemperatur-Blasfolie

• Gießfilmanwendungen

Entwickelt für eine stabile Verarbeitung auch unter anspruchsvolleren Extrusionsbedingungen.

7.SILIKE SILIMER PFAS-freie PPA-Lösungen für Lebensmittelverpackungsfolien

Mit Erfahrung in der Silikonchemie und Polymerverarbeitung hat SILIKE die PFAS-freie PPA-Technologieplattform SILIMER entwickelt, um Hersteller bei der Evaluierung von Alternativen für Folienextrusionsanwendungen zu unterstützen.

Für die Herstellung von Lebensmittelverpackungsfolien sind die SILIMER-Lösungen darauf ausgelegt, Folgendes zu unterstützen:

PE-Folienextrusion

Einschließlich Blasfolien- und Hochleistungs-PE-Folienanwendungen.

PP-Folienextrusion

Unterstützung einer stabilen Verarbeitung und gleichbleibenden Extrusionsleistung.

Mehrschichtfilmstrukturen

Unterstützung von Herstellern bei der Bewertung von Verarbeitungslösungen für komplexe Folienstrukturen.

8. Vorbereitung auf den PPWR-PFAS-Übergang

Der Übergang zu PFAS-freien Verpackungen erfolgt nicht nach dem Prinzip des universellen Austauschs.

Für Hersteller von Lebensmittelverpackungsfolien erfordert die Auswahl einer geeigneten Verarbeitungstechnologie die Bewertung folgender Aspekte:

• Regulatorische Überlegungen
• Verarbeitungsleistung
• Materialverträglichkeit
• Produktionsanforderungen

Der am besten geeignete PFAS-freie PPA-Ansatz hängt von Folgendem ab:

• Produktformat
• Chemische Technologie
• Verarbeitungstemperatur
• Anforderungen an die Filmperformance

Von reinen Additiven bis hin zu Masterbatch-Lösungen, von silikonhaltigen bis hin zu silikonfreien Technologien und von Niedrigtemperatur- bis hin zu Hochtemperatur-Extrusionsverfahren bietet SILIKE SILIMER ein flexibles PFAS-freies PPA-Technologieportfolio für unterschiedliche Anforderungen an die Extrusion von Lebensmittelverpackungsfolien.

Da die Verpackungsindustrie weiterhin Alternativen zu herkömmlichen fluorierten Verarbeitungstechnologien prüft, wird die Auswahl des geeigneten PFAS-freien Polymerverarbeitungshilfsmittels zu einem wichtigen Faktor für die Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Extrusionsleistung bei gleichzeitiger Erfüllung der sich wandelnden regulatorischen Anforderungen.

9. Häufig gestellte Fragen
9.1 Was ist die PPWR-PFAS-Frist für Lebensmittelverpackungen?

Die PFAS-Beschränkungsanforderungen gemäß Artikel 5(5) der PPWR gelten für alle entsprechenden Lebensmittelverpackungen, die ab dem 12. August 2026 auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden.

9.2 Warum evaluieren Hersteller von Lebensmittelverpackungsfolien PFAS-freie PPAs?

Die zunehmende regulatorische Aufmerksamkeit für PFAS-Substanzen ermutigt die Hersteller, alternative Polymerverarbeitungstechnologien ohne fluorierte Komponenten zu evaluieren.

9.3 Können PFAS-freie PPAs herkömmliche fluorierte PPAs ersetzen?

Die Leistungsfähigkeit PFAS-freier PPAs hängt von der Rezeptur, dem Harzsystem, den Extrusionsbedingungen und den Anwendungsanforderungen ab. Für jeden Produktionsprozess ist die richtige Technologieauswahl erforderlich.

9.4 Wie sollten Hersteller ein PFAS-freies PPA auswählen?

Bei der Auswahl sollten die Art der Additive, die chemische Technologie, die Polymerverträglichkeit, die Verarbeitungstemperatur und die Anforderungen an den fertigen Film berücksichtigt werden.

9.5 Ist SILIMER PFAS-freies PPA für die Extrusion von Lebensmittelverpackungsfolien geeignet?

Die PFAS-freien PPA-Lösungen von SILIMER wurden für die Evaluierung in verschiedenen Polyolefin-Extrusionsanwendungen entwickelt, darunter PE-Blasfolien, PP-Folienextrusion und Mehrschichtfolien. Die endgültige Auswahl sollte auf regulatorischen Anforderungen, Materialsystemen und Verarbeitungsbedingungen basieren.

10.Entdecken Sie PFAS-freie PPA-Lösungen für Ihren Folienextrusionsprozess

Da die PFAS-Regulierungen weiterhin Einfluss auf die Entwicklung von Verpackungsmaterialien haben, ist die Auswahl der geeigneten Polymerverarbeitungshilfsmitteltechnologie zu einem wichtigen Aspekt für Folienhersteller geworden.

SILIKE bietet PFAS-freie PPA-Technologien an, darunter silikonhaltige und silikonfreie Lösungen sowie reine Additive und Masterbatch-Formate für verschiedene Polyolefin-Extrusionsanwendungen.

Kontaktieren Sie SILIKE, um Ihre Anforderungen an die Folienextrusion zu besprechen und eine geeignete PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittellösung für Ihren Produktionsprozess zu evaluieren.

Telefon: +86-28-83625089

Mobil / WhatsApp: +86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Website: www.siliketech.com