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Da der globale Schwerpunkt auf Umweltschutz und nachhaltiger Entwicklung liegt, boomt der Markt für neue Energiefahrzeuge. Elektrofahrzeuge (EV) sind eine der wichtigsten Möglichkeiten, herkömmliche Kraftstofffahrzeuge zu ersetzen. Mit der Entwicklung von Fahrzeugen mit neuer Energie (NEVS) haben viele Kabelunternehmen die Ladesäulenkabel- und Hochspannungskabelindustrie für Elektrofahrzeuge verändert und so die Entwicklung vorangetrieben von TPU-Elastomeren und anderen Kabelmaterialunternehmen.

In Verbindung mit dem Aufkommen des 5G-Zeitalters hat die rasante Verbreitung intelligenter Geräte wie Mobiltelefone ebenfalls zu einer Verbreitung von Elastomerdrähten im damit verbundenen Bereich der Unterhaltungselektronik geführt.

Neue Energieladekabel und Felddrähte für Unterhaltungselektronik erfordern die Verwendung von Materialien gemäß den entsprechenden strengen Anforderungen oder Standards. Die aktuellen Elastomermaterialien auf dem Markt sind gängige TPE-Materialien und TPU-Materialien. Diese beiden Materialien in den entsprechenden Bereichen haben entsprechende Anwendungen sagte, dass sich beide ergänzen und miteinander konkurrieren.

Die TPU-Kabelmischung (thermoplastisches Polyurethan) ist ein Hochleistungsmaterial, das aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften häufig im Bereich der neuen Energien eingesetzt wird. Die TPU-Kabelmischung ist ein Elastomer auf Polyurethanbasis mit hoher Hitze-, Kälte-, Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Es verfügt über gute elektrische Isolationseigenschaften und mechanische Festigkeit,Geeignet für die Herstellung von Kabeln und Verbindungsdrähten.

TPU-Kabelmaterial im Bereich neuer Energieanwendungen:

Ladekabel: TPU-Kabelmaterial wird häufig bei der Herstellung von Ladekabeln verwendet. Es hält Hochspannung und Hochstrom stand und verfügt über eine gute Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Ladesäule zu gewährleisten.

Hochspannungsleitungen für Elektrofahrzeuge: TPU-Kabelmaterial wird auch in Hochspannungsleitungen für Elektrofahrzeuge eingesetzt. Da Elektrofahrzeuge hohen Spannungen und Strömen standhalten müssen, kann die TPU-Kabelmischung eine gute Isolierung und Haltbarkeit bieten und sich gleichzeitig an Vibrationen und Temperaturschwankungen des Fahrzeugs anpassen.

Die Vorteile von TPU-Kabelmaterial bei der Anwendung neuer Energiefelder:

Gute elektrische Isolationseigenschaften: TPU-Kabelmaterial verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, die den Strom effektiv isolieren und das Risiko eines Stromkreisausfalls verringern können.

Hitze- und Kältebeständigkeit: TPU-Kabelmaterial kann in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen immer noch eine gute Leistung aufrechterhalten und sich an verschiedene klimatische Bedingungen anpassen.

Korrosionsbeständigkeit: Das TPU-Kabelmaterial weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Ölen, Chemikalien sowie einigen Säuren und Laugen auf.

Mechanische Festigkeit: Das TPU-Kabelmaterial weist eine gute Flexibilität und Zugfestigkeit auf und eignet sich für komplexe Installationsumgebungen.

Insgesamt hat der Einsatz von TPU-Kabelmaterial im Bereich der neuen Energie offensichtliche Vorteile, um den Bedarf an Hochleistungskabeln für Ladesäulen und andere Geräte von Elektrofahrzeugen zu decken, es sind jedoch auch einige Herausforderungen zu bewältigen, wie beispielsweise die Verbesserung des Abriebs Beständigkeit, Kratzfestigkeit und Oberflächenqualität; Verbesserung der inneren und äußeren Schmierung sowie Verbesserung der Extrusionsgeschwindigkeit und anderer Verarbeitungseigenschaften.

SILIKE bietetLösungen zur Verbesserung der Leistung von TPU-Kabelmaterialienfür die Entwicklung neuer Energien.

SILIKE Silikonzusätzebasieren auf unterschiedlichen Harzen, um eine optimale Verträglichkeit mit dem Thermoplasten zu gewährleisten. EinbindenSilikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-SerieVerbessert den Materialfluss, den Extrusionsprozess, den Griff und die Haptik der Gleitoberfläche erheblich und erzeugt einen synergistischen Effekt mit flammhemmenden Füllstoffen.

Sie werden häufig in LSZH/HFFR-Draht- und Kabelverbindungen, silanvernetzenden XLPE-Verbindungen, TPU-Drähten, TPE-Drähten sowie PVC-Verbindungen mit geringem Rauch- und COF-Gehalt verwendet. Wir machen Draht- und Kabelprodukte umweltfreundlicher, sicherer und stabiler für eine bessere Endanwendungsleistung.

SILIKE LYSI-409ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in thermoplastischen Urethanen (TPU). Es wird häufig als effizientes Additiv für TPU-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, wie z. B. eine bessere Fließfähigkeit des Harzes, eine bessere Formfüllung und -freigabe, ein geringeres Extruderdrehmoment, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und eine höhere Kratz- und Abriebfestigkeit .

Der Zusatz vonSILIKE LYSI-409wird bei unterschiedlicher Dosierung unterschiedliche Wirkungen haben. Bei Zugabe zu TPU-Kabelverbindungen oder ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit.

SILIKE LYSI-409kann nicht nur für TPU-Kabelverbindungen, sondern auch für TPU-Schuhe, TPU-Folien, TPU-Verbindungen und andere TPU-kompatible Systeme verwendet werden.

Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-Seriekönnen auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischprozessen wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.

So sorgen Sie für Langlebigkeit und hochwertige OberflächenNeues EnergiezeitalterTPU-Ladesystemkabel:

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