Angesichts der weltweiten Bedeutung von Umweltschutz und nachhaltiger Entwicklung boomt der Markt für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben. Elektrofahrzeuge (EV) sind eine der wichtigsten Alternativen für herkömmliche Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor. Mit der Entwicklung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben (NEV) haben viele Kabelunternehmen die Branche für Ladekabel und Hochspannungsleitungen für Elektrofahrzeuge revolutioniert und damit die Entwicklung von TPU-Elastomeren und anderen Kabelmaterialien vorangetrieben.
Zusammen mit dem Beginn des 5G-Zeitalters hat die schnelle Entwicklung intelligenter Geräte wie Mobiltelefone auch zu einer Ausweitung der Verwendung von Elastomerdrähten im entsprechenden Bereich der Unterhaltungselektronik geführt.
Für Ladesäulenkabel für neue Energien und Kabel für die Unterhaltungselektronik gelten hinsichtlich der Materialverwendung strenge Anforderungen bzw. Normen. Die derzeit auf dem Markt üblichen Elastomermaterialien sind TPE-Materialien und TPU-Materialien. Diese beiden Materialien haben in den jeweiligen Bereichen entsprechende Anwendungen. Man kann sagen, dass sich die beiden ergänzen und miteinander konkurrieren.
TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist ein Hochleistungsmaterial, das aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften im Bereich der neuen Energien weit verbreitet ist. TPU ist ein Elastomer auf Polyurethanbasis mit hoher Hitze-, Kälte-, Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Es verfügt über gute elektrische Isolationseigenschaften und mechanische Festigkeit.geeignet zur Herstellung von Kabeln und Anschlussleitungen.
TPU-Kabelmaterial im Bereich neuer Energieanwendungen:
Ladesäulenkabel: TPU-Kabelmaterial wird häufig bei der Herstellung von Ladesäulenkabeln verwendet. Es hält hohen Spannungen und hohen Strömen stand und verfügt über eine gute Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Ladesäule zu gewährleisten.
Hochvoltleitungen für Elektrofahrzeuge: TPU-Kabelmaterial wird auch in Hochspannungsleitungen für Elektrofahrzeuge verwendet. Da Elektrofahrzeuge hohen Spannungen und Strömen standhalten müssen, bietet TPU-Kabelmischung eine gute Isolierung und Haltbarkeit und passt sich gleichzeitig an die Vibrationen und Temperaturschwankungen des Fahrzeugs an.
Die Vorteile des TPU-Kabelmaterials bei der Anwendung im Bereich der neuen Energien:
Gute elektrische Isoliereigenschaften: TPU-Kabelmaterial verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, die den Strom effektiv isolieren und das Risiko eines Stromkreisausfalls verringern können.
Hitze- und Kältebeständigkeit: TPU-Kabelmaterial kann auch in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen eine gute Leistung aufrechterhalten und sich an verschiedene klimatische Bedingungen anpassen.
Korrosionsbeständigkeit: TPU-Kabelmaterial weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Ölen, Chemikalien und einigen Säuren und Laugen auf.
Mechanische Festigkeit: TPU-Kabelmaterial weist eine gute Flexibilität und Zugfestigkeit auf und eignet sich für komplexe Installationsumgebungen.
Insgesamt bietet die Anwendung von TPU-Kabelmaterial im Bereich der neuen Energien offensichtliche Vorteile, um die Nachfrage nach Hochleistungskabeln für Ladestationen von Elektrofahrzeugen und andere Geräte zu decken. Allerdings müssen auch einige Herausforderungen bewältigt werden, wie etwa die Verbesserung der Abriebfestigkeit, Kratzfestigkeit und Oberflächenqualität, die Verbesserung der inneren und äußeren Schmierung und die Steigerung der Extrusionsgeschwindigkeit und anderer Verarbeitungseigenschaften.
SILIKE bietetLösungen zur Verbesserung der Leistung von TPU-Kabelmaterialienfür die Entwicklung neuer Energien.
SILIKE Silikonadditivebasieren auf unterschiedlichen Harzen, um eine optimale Kompatibilität mit dem Thermoplast zu gewährleisten.Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-Serieverbessert den Materialfluss, den Extrusionsprozess, die Haptik und das Griffgefühl der Gleitoberfläche erheblich und erzeugt einen Synergieeffekt mit flammhemmenden Füllstoffen.
Sie werden häufig in LSZH/HFFR-Draht- und Kabelverbindungen, Silan-Kreuzverbindungen von XLPE-Verbindungen, TPU-Draht, TPE-Draht sowie PVC-Verbindungen mit geringer Rauchentwicklung und niedrigem COF-Wert verwendet. Dadurch werden Draht- und Kabelprodukte umweltfreundlicher, sicherer und stärker und erzielen eine bessere Endnutzungsleistung.
SILIKE LYSI-409ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in thermoplastischen Urethanen (TPU). Es wird häufig als effizienter Zusatzstoff für TPU-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, beispielsweise durch bessere Fließfähigkeit des Harzes, Formfüllung und -entformung, geringeres Extruderdrehmoment, niedrigeren Reibungskoeffizienten und höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.
Die Hinzufügung vonSILIKE LYSI-409hat bei unterschiedlichen Dosierungen unterschiedliche Auswirkungen. Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu TPU-Kabelmischungen oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2–5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit.
SILIKE LYSI-409kann nicht nur für TPU-Kabelmischungen, sondern auch für TPU-Schuhe, TPU-Folien, TPU-Mischungen und andere TPU-kompatible Systeme verwendet werden.
Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-SerieDie Verarbeitung erfolgt wie beim Trägermaterial. Sie kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und im Spritzgussverfahren eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.
So gewährleisten Sie Langlebigkeit und hochwertige Oberflächen fürNeues EnergiezeitalterTPU-Ladesystemkabel:
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Veröffentlichungszeit: 23. Februar 2024
