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Innovatives HolzPlastic Composite Solutions: Schmierstoffe in WPC

Wood Plastic Composite (WPC) ist ein Verbundwerkstoff aus Kunststoff als Matrix und Holz als Füllstoff. Bei der WPC-Produktion und -Verarbeitung sind Haftvermittler, Schmiermittel und Farbstoffe sowie chemische Schaummittel und Biozide die kritischsten Bereiche bei der Auswahl der Zusatzstoffe für WPCs nicht weit dahinter.

Normalerweise verbessert der Zusatz von Holz-Kunststoff-Schmierstoffen die Verarbeitbarkeit von Holz-Kunststoff-Materialien, verringert den Reibungskoeffizienten, verhindert thermische Zersetzung und Zersetzung und verbessert die Oberflächenqualität des Produkts. Diese Effekte machen die Holz-Kunststoff-Produkte bei der Herstellung und Nutzung stabiler und effizienter. Aber es gibt heutzutage viele Arten von Holz-Kunststoff-Schmiermitteln auf dem Markt. Wie sollten wir uns entscheiden?

Gängige Arten von Schmiermitteln in der WPC-Produktion:

1. Schmiermittel aus Polyethylenwachs (PE-Wachs):

Vorteil: Es verfügt über gute Schmiereigenschaften und reduziert den Reibungskoeffizienten und kann die Verarbeitungsleistung und Oberflächenbeschaffenheit von Holz-Kunststoff-Materialien verbessern.

Nachteile: Bei hohen Temperaturen leicht zu schmelzen, nicht für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.

2. Schmiermittel aus Polyethylenoxid (POE):

Vorteile: Hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen und Schmierwirkung, kann die Verarbeitungsleistung von Holz-Kunststoff-Materialien verbessern und die Formeffizienz verbessern.

Nachteile: Leichte Feuchtigkeitsaufnahme, nicht geeignet für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit bei der Holz-Kunststoff-Produktion.

3. Polymerschmiermittel:

Vorteile: bessere Temperaturbeständigkeit, kann eine stabilere Schmierwirkung in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, verbesserte Verarbeitungsleistung von Holz-Kunststoff-Materialien.

Nachteile: hoher Preis, relativ hohe Nutzungskosten.

4. Silikonschmiermittel:

Vorteile: Hervorragende Temperaturbeständigkeit und gute Schmierwirkung, können die Oberflächenspannung und Viskosität von Holz-Kunststoff-Materialien verringern, die Fließfähigkeit des Materials erhöhen und den Reibungskoeffizienten verringern.

Nachteile: Einige Holz-Kunststoff-Materialien weisen Kompatibilitätsprobleme auf und müssen entsprechend den spezifischen Umständen das geeignete Silikonschmiermittel auswählen.

5. Verbundschmierstoffe:

Vorteile: Zusammensetzung verschiedener Arten von Schmiermitteln, die integriert werden können, um ihre jeweiligen Vorteile auszuspielen und die Verarbeitungsleistung und Oberflächenqualität von Holz-Kunststoff-Materialien zu verbessern.

Nachteile: Das Design und die Fehlerbehebung von Verbundschmierstoffformeln sind relativ komplex und müssen entsprechend den spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Verschiedene Arten von Holz-Kunststoff-Schmierstoffen haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Die konkrete Auswahl sollte auf den Produktionsanforderungen, Materialeigenschaften und Kosten sowie anderen Aspekten einer umfassenden Betrachtung basieren.

Innovative Holz-Kunststoff-Verbundlösungen:SILIKE SchmierstoffeWPC-Lösungen neu definiert:

Um die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen zu lösen, hat SILIKE eine Reihe von entwickeltHocheffiziente Schmierstoffe für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPCs)

Schmiermittelzusatz (Verarbeitungshilfsmittel) für WPC, SILIKE SILIMER 5400ist speziell für die Verarbeitung und Produktion von PE- und PP-WPC (Holz-Kunststoff-Materialien) wie WPC-Terrassendielen, WPC-Zäunen und anderen WPC-Verbundwerkstoffen usw. entwickelt. Eine kleine Dosierung davonSchmiermittel SILIMER 5400Additive können die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität erheblich verbessern, einschließlich der Reduzierung des COF, eines geringeren Extruderdrehmoments, einer höheren Geschwindigkeit der Extrusionslinie, einer dauerhaften Kratz- und Abriebfestigkeit sowie einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit mit gutem Handgefühl.

Der Kernbestandteil davonWPCs-Schmiermittelist modifiziertes Polysiloxan, das polare aktive Gruppen enthält, eine ausgezeichnete Kompatibilität mit Harz und Holzpulver aufweist, im Prozess der Verarbeitung und Produktion die Dispersion von Holzpulver verbessern kann, die Kompatibilitätswirkung von Verträglichkeitsmitteln im System nicht beeinträchtigt und die mechanischen Eigenschaften wirksam verbessern kann des Produkts.

Silike Technology hat sich zum Ziel gesetzt, einfache, zeit- und geldsparende One-Stop-Lösungen und Einkaufsdienstleistungen für WPC-Hersteller anzubieten, eine Alternative zur Struktol Tpw-Serie –WPCs Additiv.

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