Innovatives HolzPKunststoffverbundlösungen: Schmierstoffe in WPC
Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff (WPC) ist ein Verbundwerkstoff, der aus Kunststoff als Matrix und Holz als Füllstoff besteht. Bei der WPC-Herstellung und -Verarbeitung sind die wichtigsten Bereiche der Additivauswahl für WPCs Haftvermittler, Gleitmittel und Farbstoffe, dicht gefolgt von chemischen Treibmitteln und Bioziden.
Die Zugabe von Holz-Kunststoff-Schmierstoffen verbessert üblicherweise die Verarbeitbarkeit dieser Werkstoffe, reduziert den Reibungskoeffizienten, beugt thermischer Zersetzung und Degradation vor und optimiert die Oberflächenqualität. Dadurch werden Holz-Kunststoff-Produkte in Produktion und Anwendung stabiler und effizienter. Angesichts der Vielzahl an Holz-Kunststoff-Schmierstoffen auf dem Markt stellt sich jedoch die Frage: Welcher ist der richtige?
Gängige Schmierstoffarten in der WPC-Produktion:
1. Polyethylenwachs (PE-Wachs) als Schmiermittel:
Vorteil: Es besitzt gute Schmiereigenschaften und reduziert den Reibungskoeffizienten. Dadurch verbessert es die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit von Holz-Kunststoff-Werkstoffen.
Nachteile: Schmilzt leicht bei hohen Temperaturen, daher nicht für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
2. Polyethylenoxid (POE)-Schmierstoff:
Vorteile: Ausgezeichnete Tieftemperatureigenschaften und Schmierwirkung, verbessert die Verarbeitungseigenschaften von Holz-Kunststoff-Werkstoffen und steigert die Formgebungseffizienz.
Nachteile: Neigt zur Feuchtigkeitsaufnahme, daher nicht geeignet für die hohe Luftfeuchtigkeit in der Holz-Kunststoff-Produktion.
3. Polymerschmierstoff:
Vorteile: bessere Temperaturbeständigkeit, kann eine stabilere Schmierwirkung in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, verbesserte Verarbeitungseigenschaften von Holz-Kunststoff-Werkstoffen.
Nachteile: hoher Preis, relativ hohe Nutzungskosten.
4. Silikongleitmittel:
Vorteile: ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit und gute Schmierwirkung, kann die Oberflächenspannung und Viskosität von Holz-Kunststoff-Werkstoffen reduzieren, die Fließfähigkeit des Materials erhöhen und den Reibungskoeffizienten verringern.
Nachteile: Bei einigen Holz-Kunststoff-Werkstoffen kann es zu Kompatibilitätsproblemen kommen, daher muss je nach den spezifischen Gegebenheiten das geeignete Silikongleitmittel ausgewählt werden.
5. Verbundschmierstoffe:
Vorteile: Die Mischung aus verschiedenen Schmierstofftypen kann so integriert werden, dass ihre jeweiligen Vorteile zum Tragen kommen und die Verarbeitungsleistung sowie die Oberflächenqualität von Holz-Kunststoff-Werkstoffen verbessert werden.
Nachteile: Die Entwicklung und Optimierung von Verbundschmierstoffformeln ist relativ komplex und muss an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden.
Verschiedene Arten von Holz-Kunststoff-Schmierstoffen haben ihre jeweiligen Vor- und Nachteile; die konkrete Wahl sollte auf der Grundlage der Produktionsanforderungen, der Materialeigenschaften, der Kosten und anderer Aspekte einer umfassenden Betrachtung erfolgen.
Innovative Holz-Kunststoff-Verbundlösungen:SILIKE SchmierstoffeNeudefinition von WPC-Lösungen:
Um die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen zu lösen, hat SILIKE eine Reihe vonHocheffiziente Schmierstoffe für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC)
Schmierstoffadditiv (Verarbeitungshilfsmittel) für WPC, SILIKE SILIMER 5400wurde speziell für die Verarbeitung und Herstellung von PE- und PP-WPC (Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen) wie WPC-Terrassendielen, WPC-Zäunen und anderen WPC-Verbundwerkstoffen usw. entwickelt. Eine kleine Dosierung dieses ProduktsSILIMER 5400 SchmierstoffAdditive können die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität deutlich verbessern, unter anderem durch die Reduzierung des Reibungskoeffizienten, ein geringeres Extruderdrehmoment, eine höhere Extrusionsliniengeschwindigkeit, eine dauerhafte Kratz- und Abriebfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Oberflächengüte mit guter Haptik.
Der Kernbestandteil davonWPCs SchmierstoffEs handelt sich um ein modifiziertes Polysiloxan, das polare aktive Gruppen enthält, eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit Harz und Holzpulver aufweist, im Verarbeitungs- und Produktionsprozess die Dispersion des Holzpulvers verbessert, die Kompatibilitätswirkung von Kompatibilisatoren im System nicht beeinträchtigt und die mechanischen Eigenschaften des Produkts effektiv verbessert.
Silike Technology hat sich zum Ziel gesetzt, Herstellern von WPC-Systemen einfache, zeit- und kostensparende Komplettlösungen und Einkaufsdienstleistungen anzubieten – eine Alternative zur Struktol TPW-Serie.WPC-AdditivDie
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Veröffentlichungsdatum: 26. September 2023
