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PVC ist einer der weltweit größten Hersteller von Allzweckkunststoffen mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es wird häufig in Baumaterialien, Industrieprodukten, Alltagsgegenständen, Bodenleder, Bodenfliesen, Kunstleder, Rohren, Drähten und Kabeln, Verpackungsfolien, Schaummaterialien, Dichtungsmaterialien, Fasern usw. verwendet. Allerdings beeinträchtigen die bei der eigentlichen Herstellung von PVC-Materialien auftretenden Produktqualitätsprobleme die Produktivität und die Kosten der Unternehmen.

Aufgrund der Nachteile hoher Schmelzviskosität, schlechter Fließfähigkeit und schlechter thermischer Stabilität sind PVC-Materialien bei der Verarbeitung anfällig für die folgenden Schwierigkeiten und Produktfehler:

Bei PVC-Materialien kann es zu Schwierigkeiten bei der Verarbeitung kommen:

1. Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Verarbeitungstemperatur: Aufgrund der geringen thermischen Stabilität von PVC neigt es bei hohen Temperaturen zu thermischem Abbau und erfordert eine genaue Kontrolle der Verarbeitungstemperatur, um eine Verschlechterung der Materialeigenschaften zu vermeiden.

2. Ungleichmäßige Plastifizierung: Eine hohe Schmelzviskosität führt zu einer ungleichmäßigen Plastifizierung von PVC, was sich auf die Verarbeitungsleistung des Materials und die Qualität des Produkts auswirkt.

3. Verschleiß der Ausrüstung: PVC mit hoher Viskosität im Prozess der Verarbeitung von Geräten, die durch größeren Verschleiß verursacht werden, verkürzen die Lebensdauer der Geräte.

4. Schwierigkeiten beim Entformen: Aufgrund der Viskosität von PVC kann das Entformen schwierig werden, was zu einer Verformung des Produkts oder einer Beschädigung der Form führen kann.

5. Geringe Produktionseffizienz: Aufgrund der schlechten Fließfähigkeit ist die Formfüllgeschwindigkeit von PVC-Material langsam und der Produktionszyklus verlängert sich, was sich auf die Produktionseffizienz auswirkt.

PVC-Produkte sind anfällig für Produktfehler:

1. Unglatte Oberfläche:Schlechte Fließfähigkeit führt zu Wellen, Unebenheiten oder Orangenhaut auf der Produktoberfläche.

2. Innere Blasen:Eine hohe Viskosität der Schmelze kann dazu führen, dass sich das interne Gas nur schwer entladen lässt und sich Blasen bilden.

3. Unzureichende Festigkeit des Produkts:Eine ungleichmäßige Plastifizierung oder eine schlechte thermische Stabilität können zu einer unzureichenden Festigkeit und Zähigkeit des Produkts führen.

4. Ungleichmäßige Farbe:Eine schlechte thermische Stabilität kann während der Verarbeitung zu Farbveränderungen des Materials führen und das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigen.

5. Instabile Produktabmessungen:Aufgrund der Inkonsistenz von Wärmeausdehnung und Abkühlungskontraktion kann es zu Maßabweichungen beim Produkt kommen.

6. Schlechte Alterungsbeständigkeit:Eine schlechte thermische Stabilität kann dazu führen, dass das Produkt bei längerem Gebrauch leicht altert und spröde wird.

7. Kratzer und Abrieb:Schlechte Fließfähigkeit und unzureichende Schmelzfestigkeit können dazu führen, dass die Produktoberfläche leicht zerkratzt und abgerieben wird.

Um die Verarbeitungsprobleme von PVC-Materialien zu lösen und die Mängel von PVC-Produkten zu reduzieren, ist es normalerweise erforderlich, PVC-Materialien durch Zugabe zu modifizierenVerarbeitungshilfsmittel, Optimierung des Verarbeitungsprozesses, Verbesserung des Gerätedesigns usw., um deren Verarbeitungsleistung und Produktqualität zu verbessern.

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Die Anwendungsvorteile vonSILIKE SILIMER 5235:

1. Die Hinzufügung vonSILIKE SILIMER 5235in der richtigen Menge kann die Kratzfestigkeit und Abriebfestigkeit der Oberfläche von PVC-Produkten verbessert werden.

2. Reduzieren Sie den Oberflächenreibungskoeffizienten und verbessern Sie die Oberflächenglätte.

3. Sorgen Sie für eine gute Formtrennung und Schmierfähigkeit der Produkte und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.

4. HinzufügenSILIKE SILIMER 5235in der richtigen Menge kann den Verarbeitungsreinigungszyklus effektiv verlängern und die Produktionseffizienz verbessern.

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