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PVC ist einer der weltweit größten Kunststoffe mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es wird häufig für Baumaterialien, Industrieprodukte, Alltagsgegenstände, Bodenleder, Bodenfliesen, Kunstleder, Rohre, Drähte und Kabel, Verpackungsfolien, Schaumstoffe, Dichtungsmaterialien, Fasern usw. verwendet. Allerdings beeinträchtigen Qualitätsprobleme bei der Herstellung von PVC-Materialien die Produktivität und die Kosten der Unternehmen.

Aufgrund der Nachteile einer hohen Schmelzviskosität, einer schlechten Fließfähigkeit und einer geringen thermischen Stabilität sind PVC-Materialien bei der Verarbeitung anfällig für folgende Schwierigkeiten und Produktfehler:

PVC-Materialien sind anfällig für Schwierigkeiten bei der Verarbeitung:

1. Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Verarbeitungstemperatur: Aufgrund der geringen thermischen Stabilität von PVC neigt es bei hohen Temperaturen zur thermischen Zersetzung und erfordert eine präzise Kontrolle der Verarbeitungstemperatur, um eine Verschlechterung der Materialeigenschaften zu vermeiden.

2. Ungleichmäßige Plastifizierung: Eine hohe Schmelzviskosität führt zu einer ungleichmäßigen Plastifizierung von PVC, was die Verarbeitungsleistung des Materials und die Qualität des Produkts beeinträchtigt.

3. Geräteverschleiß: Bei der Verarbeitung von PVC mit hoher Viskosität kommt es zu stärkerem Verschleiß der Geräte, was die Lebensdauer der Geräte verkürzt.

4. Schwierigkeiten beim Entformen: Aufgrund der Viskosität von PVC kann das Entformen schwierig werden, was zu Produktverformungen oder Formschäden führen kann.

5. Geringe Produktionseffizienz: Aufgrund der schlechten Fließfähigkeit ist die Formfüllgeschwindigkeit des PVC-Materials langsam und der Produktionszyklus verlängert sich, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt.

PVC-Produkte sind anfällig für Produktfehler:

1. Unebene Oberfläche:Eine schlechte Fließfähigkeit führt zu Wellen, Unebenheiten oder Orangenhaut auf der Produktoberfläche.

2. Interne Blasen:Eine hohe Viskosität der Schmelze kann dazu führen, dass das innere Gas schwer abgelassen werden kann und sich Blasen bilden.

3. Unzureichende Festigkeit des Produkts:Eine ungleichmäßige Plastifizierung oder eine schlechte thermische Stabilität können zu einer unzureichenden Festigkeit und Zähigkeit des Produkts führen.

4. Ungleichmäßige Farbe:Eine schlechte thermische Stabilität kann während der Verarbeitung zu Farbveränderungen des Materials führen und die optische Qualität des Produkts beeinträchtigen.

5. Instabile Produktabmessungen:Aufgrund der Inkonsistenz von Wärmeausdehnung und Abkühlungskontraktion kann es beim Produkt zu Maßabweichungen kommen.

6. Schlechte Alterungsbeständigkeit:Eine schlechte thermische Stabilität kann dazu führen, dass das Produkt bei längerem Gebrauch schnell altert und spröde wird.

7. Kratzer und Abrieb:Schlechte Fließfähigkeit und unzureichende Schmelzfestigkeit können dazu führen, dass die Produktoberfläche leicht zerkratzt und abgerieben wird.

Um die Verarbeitungsprobleme von PVC-Materialien zu lösen und die Mängel von PVC-Produkten zu reduzieren, ist es in der Regel notwendig, PVC-Materialien durch Zugabe zu modifizierenVerarbeitungshilfsstoffe, Optimierung des Verarbeitungsprozesses, Verbesserung des Gerätedesigns usw., um die Verarbeitungsleistung und Produktqualität zu verbessern.

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Die Anwendungsvorteile vonSILIKE SILIMER 5235:

1. Die Hinzufügung vonSILIKE SILIMER 5235in der richtigen Menge kann die Kratzfestigkeit und Abriebfestigkeit der Oberfläche von PVC-Produkten verbessern.

2. Reduzieren Sie den Oberflächenreibungskoeffizienten und verbessern Sie die Oberflächenglätte.

3. Sorgen Sie dafür, dass die Produkte eine gute Formtrennung und Schmierfähigkeit aufweisen und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.

4. HinzufügenSILIKE SILIMER 5235in der richtigen Menge kann den Reinigungszyklus der Verarbeitung effektiv verlängern und die Produktionseffizienz verbessern.

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