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PVC gehört zu den weltweit am häufigsten produzierten Kunststoffen und findet vielfältige Anwendung. Es wird in großem Umfang für Baumaterialien, Industrieprodukte, Gebrauchsgegenstände, Bodenbeläge, Fliesen, Kunstleder, Rohre, Kabel, Verpackungsfolien, Schaumstoffe, Dichtungsmaterialien, Fasern usw. verwendet. Allerdings beeinträchtigen Qualitätsprobleme in der PVC-Produktion die Produktivität und erhöhen die Kosten der Unternehmen.

PVC-Materialien neigen aufgrund ihrer Nachteile wie hoher Schmelzviskosität, schlechter Fließfähigkeit und geringer thermischer Stabilität bei der Verarbeitung zu folgenden Schwierigkeiten und Produktfehlern:

PVC-Werkstoffe sind bei der Verarbeitung anfällig für Schwierigkeiten:

1. Schwierigkeiten bei der Kontrolle der VerarbeitungstemperaturAufgrund der geringen thermischen Stabilität von PVC neigt es bei hohen Temperaturen zur thermischen Zersetzung und erfordert eine präzise Kontrolle der Verarbeitungstemperatur, um eine Verschlechterung der Materialeigenschaften zu vermeiden.

2. Ungleichmäßige PlastifizierungEine hohe Schmelzviskosität führt zu einer ungleichmäßigen Plastifizierung des PVC, was die Verarbeitungseigenschaften des Materials und die Qualität des Produkts beeinträchtigt.

3. Verschleiß der Ausrüstung: Hochviskoses PVC führt bei der Verarbeitung von Anlagen zu erhöhtem Verschleiß und verkürzt die Lebensdauer der Anlagen.

4. Schwierigkeiten beim EntformenAufgrund der Viskosität von PVC kann das Entformen schwierig werden, was zu Produktverformungen oder Beschädigungen der Form führen kann.

5. Geringe ProduktionseffizienzAufgrund der schlechten Fließfähigkeit ist die Formfüllungsgeschwindigkeit des PVC-Materials langsam und der Produktionszyklus verlängert sich, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt.

PVC-Produkte sind anfällig für Produktmängel:

1. Unebene Oberfläche:Mangelnde Fließfähigkeit führt zu Wellenbildung, Unebenheiten oder Orangenhautbildung auf der Produktoberfläche.

2. Innere Blasen:Eine hohe Viskosität der Schmelze kann dazu führen, dass sich eingeschlossenes Gas nur schwer entweichen lässt und sich Blasen bilden.

3. Unzureichende Festigkeit des Produkts:Eine ungleichmäßige Plastifizierung oder eine mangelhafte thermische Stabilität können zu unzureichender Festigkeit und Zähigkeit des Produkts führen.

4. Ungleichmäßige Farbe:Eine mangelhafte thermische Stabilität kann während der Verarbeitung zu Farbveränderungen des Materials führen und die optische Qualität des Produkts beeinträchtigen.

5. Instabile Produktabmessungen:Aufgrund der uneinheitlichen Wärmeausdehnung und Abkühlungskontraktion kann es bei dem Produkt zu Maßabweichungen kommen.

6. Geringe Alterungsresistenz:Eine mangelhafte thermische Stabilität kann dazu führen, dass das Produkt bei längerem Gebrauch schnell altert und spröde wird.

7. Kratzer und Abrieb:Schlechte Fließfähigkeit und unzureichende Schmelzfestigkeit können dazu führen, dass die Produktoberfläche leicht zerkratzt und abgerieben wird.

Um die Verarbeitungsprobleme von PVC-Materialien zu lösen und die Mängel von PVC-Produkten zu reduzieren, ist es üblicherweise notwendig, PVC-Materialien durch Zugabe von Stoffen zu modifizieren.Verarbeitungshilfsmittel, Optimierung des Verarbeitungsprozesses, Verbesserung der Anlagenkonstruktion usw., um die Verarbeitungsleistung und die Produktqualität zu steigern.

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Die Anwendungsvorteile vonSILIKE SILIMER 5235:

1. Die Hinzufügung vonSILIKE SILIMER 5235In der richtigen Dosierung kann es die Kratzfestigkeit und Abriebfestigkeit von PVC-Produkten verbessern.

2. Reduzierung des Oberflächenreibungskoeffizienten, Verbesserung der Oberflächenglätte;

3. Die Produkte sollen eine gute Formtrennung und Schmierfähigkeit aufweisen, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.

4. HinzufügenSILIKE SILIMER 5235In der richtigen Dosierung kann der Reinigungszyklus effektiv verlängert und die Produktionseffizienz verbessert werden.

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