Polypropylen (PP), einer der fünf vielseitigsten Kunststoffe, findet in zahlreichen Anwendungen des täglichen Lebens Verwendung, darunter Lebensmittelverpackungen, medizinische Geräte, Möbel, Autoteile, Textilien und vieles mehr. Polypropylen ist der leichteste Kunststoffrohstoff und besteht aus farblosen, durchscheinenden Partikeln. Als lebensmittelgeeigneter Kunststoff wird es häufig für Lebensmittelverpackungen wie Styroporboxen, PP-Becher und ähnliches eingesetzt.
Polypropylen (PP) kann nach seinen Hauptverwendungszwecken in fünf Hauptkategorien unterteilt werden: PP-Spritzguss, PP-Ziehen, PP-Faser, PP-Folie, PP-Rohr.
1. PP-SpritzgussPolypropylen-Spritzgusskunststoff wird hauptsächlich für kleine Haushaltsgeräte, Spielzeug, Waschmaschinen, Autoteile und andere Anwendungen verwendet.
2. PP-DrahtziehenDas Drahtziehen von Polypropylen wird hauptsächlich bei der Herstellung von gewebten Kunststoffprodukten wie Alltagsbeuteln, Gewebesäcken, Lebensmittelbeuteln und transparenten Beuteln eingesetzt.
3. PP-FilmPolypropylenfolie wird im Allgemeinen in BOPP-, CPP- und IPP-Folie unterteilt und findet vorwiegend Verwendung in Lebensmittelverpackungen. Im Vergleich zu PE-Beuteln bieten PP-Folienbeutel eine höhere Transparenz, Härte und Oberflächenqualität.
4. PP-FaserPolypropylenfasern sind ein Produkt, das aus Polypropylen-Rohmaterial durch Schmelzspinnverfahren hergestellt wird und hauptsächlich in der Dekoration, der Bekleidungsherstellung und der Windelproduktion Anwendung findet.
5. PP-RohrAufgrund seiner Ungiftigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit wird Polypropylen (PP) hauptsächlich in Wasserversorgungs- und Heizungssystemen eingesetzt. Im Vergleich zu PE-Rohren sind PP-Rohre leichter und daher einfacher zu transportieren. Zudem bieten sie eine gute Umweltverträglichkeit durch ihre Recyclingfähigkeit.
Polypropylen (PP) zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, selbstschmierende Eigenschaften, hohe Zähigkeit und gute Schlagfestigkeit aus. Die Verschleißfestigkeit ist in vielen Anwendungsbereichen, insbesondere im Maschinenbau, der Automobilindustrie und der Elektronikindustrie, ein entscheidender Leistungsindikator für Polypropylen, da hier hohe Anforderungen an die Materialbeständigkeit gestellt werden. Eine verbesserte Verschleißfestigkeit kann die Produktlebensdauer und -zuverlässigkeit deutlich erhöhen, die Wartungskosten senken und die Lebensdauer verlängern. Dadurch werden die Wirtschaftlichkeit und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte gesteigert.
Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Polypropylen (PP) können folgende Methoden angewendet werden:
1. HinzufügenSilikon-Masterbatch-AbriebfestigkeitszusatzSpezielle Verarbeitungshilfsmittel, wie zum BeispielSILIKE Anti-Kratz-Silikon-Masterbatch LYSI-306H, können den Rohstoffen beigemischt und gleichmäßig vermischt werden, um die Verschleißfestigkeit von Polypropylen zu verbessern.
2. Modifikation der FüllungBeim PP-Formverfahren können Füllstoffe wie Silikate, Calciumcarbonat, Kieselsäure, Zellulose, Glasfasern usw. hinzugefügt werden, um die Hitzebeständigkeit und Steifigkeit von PP zu verbessern und auch die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
3. MischungsmodifikationDurch die Mischung von PP mit anderen Materialien wie Polyethylen, technischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren oder Gummi lassen sich die Eigenschaften von PP in vielerlei Hinsicht verbessern, unter anderem die Verschleißfestigkeit.
4. VerstärkungsmodifikationDie Verwendung von Fasermaterialien wie Glasfasern zur Verstärkung von PP kann die Festigkeit und Hitzebeständigkeit des Kunststoffs erheblich verbessern und somit auch seine Verschleißfestigkeit erhöhen.
SILIKE Anti-Kratz-Silikon-MasterbatchDie Verschleißfestigkeit der Polypropylenoberfläche wird dadurch deutlich verbessert.
SILIKE Anti-Kratz-MasterbatchEs weist eine verbesserte Kompatibilität mit der Polypropylen-Matrix (CO-PP/HO-PP) auf, was zu einer geringeren Phasensegregation der Oberfläche führt. Dadurch bleibt es ohne Migration oder Exsudation auf der Oberfläche des Kunststoffs und reduziert so Beschlagen, VOC-Emissionen und Gerüche. Es trägt zur Verbesserung der Kratzfestigkeit von Fahrzeuginnenräumen bei, indem es Aspekte wie Qualität, Alterungsbeständigkeit, Haptik und Staubansammlung optimiert. Geeignet für diverse Oberflächen im Fahrzeuginnenraum, z. B. Türverkleidungen, Armaturenbretter, Mittelkonsolen und Instrumententafeln.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, Amid- oder anderen kratzfesten Additiven,SILIKE Anti-Kratz-Masterbatch LYSI-306HEs wird erwartet, dass es eine deutlich bessere Kratzfestigkeit bietet und die Normen PV3952 und GMW14688 erfüllt. Geeignet für eine Vielzahl von Oberflächen im Fahrzeuginnenraum, wie z. B.: Türverkleidungen, Armaturenbretter, Mittelkonsolen, Instrumententafeln usw.
Die Vorteile vonSILIKEKratzfestes Silikon-Masterbatch LYSI-306H
(1) Verbessert die Kratzfestigkeit von mit Talkum gefüllten Systemen aus TPE, TPV, PP und PP/PPO.
(2) Wirkt als dauerhafter Rutschverbesserer
(3) Keine Migration
(4) Niedrige VOC-Emissionen
(5) Keine Klebrigkeit nach beschleunigter Alterung im Labor und natürlicher Bewitterung
(6) die Normen PV3952 und GMW14688 sowie weitere Normen erfüllen
Die Anwendungenof SILIKEKratzfestes Silikon-Masterbatch LYSI-306H
1) Fahrzeuginnenausstattungen wie Türverkleidungen, Armaturenbretter, Mittelkonsolen, Instrumententafeln…
2) Abdeckungen für Haushaltsgeräte
3) Möbel / Stuhl
4) Andere PP-kompatible Systeme
Suchen Sie nach Kunststoffmodifikatoren und Verschleißschutzmitteln? Dann kontaktieren Sie SILIKE. SILIKE ist ein führender Anbieter von modifizierten Kunststoffadditiven und bietet innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Funktionalität von Kunststoffen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Branche sind wir auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Additive spezialisiert, die die mechanischen, thermischen und Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffen optimieren.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Webseite:www.siliketech.comum mehr zu erfahren.
Veröffentlichungsdatum: 20. Juni 2024
