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HDPE-Telekommunikationsrohre oder PLB HDPE-Telekommunikationsrohre, Telekommunikationsrohre, Glasfaserrohre/Mikrorohre, optische Telekommunikationsfasern für den Außenbereich, Glasfaserkabel und Rohre mit großem Durchmesser usw. sind eine neue Art von Verbundrohren mit einem Silikongel-Festschmiermittel die Innenwand. Das Hauptmerkmal dieses Rohrtyps ist die Silikonkernschicht auf der Innenwand, bei der es sich um ein festes, permanentes Schmiermittel handelt, das synchron mit der Wand des Rohrs aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) extrudiert und geformt wird und gleichmäßig über die Innenwand verteilt ist des Rohres, das sich nicht ablöst oder löst und die Lebensdauer des Rohres gewährleistet.

HDPE-Silikonkernrohre werden aufgrund ihres niedrigen Reibungskoeffizienten, ihrer guten Dichtungsleistung, ihrer chemischen Korrosionsbeständigkeit und ihrer geringen Konstruktionskosten häufig in optischen Kabelkommunikationsnetzwerksystemen für Autobahnen und Eisenbahnen verwendet. Darüber hinaus eignet es sich auch für die Bau-, Rohrleitungs- und Wasserversorgungs- und -entsorgungsbranche, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie andere Branchen.

Was sind die Vorteile von HDPE-Telekommunikationsrohren??

Niedriger Reibungskoeffizient: Die innere Silikonkernschicht sorgt für einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, der das wiederholte Herausziehen von Kabeln aus dem Rohr erleichtert.

Haltbarkeit: Die Silikonkernschicht hat die gleichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie HDPE und gewährleistet so die Festigkeit und Haltbarkeit des Rohrs.

Korrosionsbeständigkeit: Großer Bereich geeigneter Temperatur, Korrosionsbeständigkeit, anwendbar auf eine Vielzahl von Umgebungen.

Flexibilität: Dank der guten Flexibilität kann es sich an verschiedene Geländearten und Gefälle anpassen.Bequeme Konstruktion: bequeme und schnelle Konstruktion, niedrige Projektkosten.

Bei der Verarbeitung und Granulierung von HDPE-Siliziumkernrohrrohstoffen können die folgenden häufigen Probleme auftreten:

Schlechte Extrusion: Wenn die Temperatureinstellung des Extruders zu niedrig ist, kann dies zu einer schlechten Extrusion führen, was wiederum die Oberflächenglätte des Produkts beeinträchtigen kann.

Oberflächenblasen und Bremsspuren: Zu nasse Rohmaterialien können während der Extrusion Luftblasen erzeugen, und diese Blasen können beim Durchgang durch die Formwechselhülse gleichmäßige Narben oder Schleifspuren bilden.

Zu hoher Reibungskoeffizient der Innenwand des HDPE-Telekommunikationsrohrs: Der Reibungskoeffizient der Innenwand des Silikonkernrohrs ist zu hoch, was sich auf die Abwickelgeschwindigkeit des Kabels auswirkt und das wiederholte Herausziehen des Kabels in das Rohr behindert, wodurch die Produktionseffizienz beeinträchtigt wird.

Probleme mit der Querschnittsqualität: Der Querschnitt des Silikonkernrohrs kann Blasen, Risse oder Ungleichmäßigkeiten in der Dicke aufweisen, die alle die Gesamtqualität und Leistung des Rohrs beeinträchtigen können.

SILIKESilikon-Masterbatch– eine effektive Lösung zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und Qualität von HDPE-Telekommunikationsrohren

Um diese Probleme zu lösen, ist eine strenge Kontrolle der Qualität der Rohstoffe, eine genaue Kontrolle des Extrusionsprozesses sowie regelmäßige Qualitätsprüfungen im Produktionsprozess erforderlich. Um den Reibungskoeffizienten der Innenwand des Siliziumkernrohrs zu verringern und die Freisetzungsgeschwindigkeit des Kabels in der Rohrleitung zu verbessern, fügen viele Händler im Allgemeinen der Granulierung des HDPE-Siliziumkernrohrmaterials Silikon-Masterbatch hinzu Hauptgrund für die HinzufügungSilikon-Masterbatch:

Verbesserung der Verarbeitbarkeit: SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404Kann die Fließfähigkeit der Kunststoffverarbeitung und die Trennleistung verbessern, das Drehmoment reduzieren und den Geräteverschleiß verringern.

Verbessern Sie die Produktqualität: hinzufügenSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404kann die Glätte, Oberfläche, Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit und andere Oberflächeneigenschaften der Produkte verbessern.

Reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten: hinzufügenSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404Beim Granulierungsprozess von HDPE-Silikonkernrohr-Rohstoffen kann der Reibungskoeffizient der Innenwand des Silikonkernrohrs erheblich reduziert und die glatte Oberfläche verbessert werden, wodurch die Geschwindigkeit des Abwickelns und das wiederholte Herausziehen von Kabeln und Drähten im Inneren erheblich verbessert wird Das Rohr wird nicht behindert und die Lebensdauer der Produkte wird verlängert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass HDPE-Silikonkernrohre aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen haben und die Zugabe von Silikon-Masterbatch ihre Verarbeitungs- und Nutzungsleistung weiter verbessert.

SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in hochdichtem Polyethylen (HDPE). Es wird häufig als wirksames Additiv für PE-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, wie z. B. eine bessere Fließfähigkeit des Harzes, eine bessere Füllung und Freigabe der Form, ein geringeres Extruderdrehmoment, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten sowie eine höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.

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