HDPE-Telekommunikationsrohre, auch PLB-HDPE-Telekommunikationskanäle, Telekommunikationsrohre, Glasfaserrohre/Mikrorohre, Glasfaser-Außenverkabelung, Glasfaserkabel und Rohre mit großem Durchmesser usw. genannt, sind neuartige Verbundrohre mit einem Silikongel-Festschmierstoff an der Innenwand. Das Hauptmerkmal dieser Rohre ist die Silikonkernschicht an der Innenwand. Diese dient als festes, dauerhaftes Schmiermittel und wird synchron mit der Wand des hochdichten Polyethylens (HDPE) extrudiert und geformt. Sie ist gleichmäßig über die gesamte Innenwand verteilt, blättert nicht ab und gewährleistet so die lange Lebensdauer des Rohrs.
HDPE-Silikonkernrohre finden aufgrund ihres niedrigen Reibungskoeffizienten, ihrer guten Dichtungseigenschaften, ihrer chemischen Korrosionsbeständigkeit und ihrer geringen Herstellungskosten breite Anwendung in optischen Kabelkommunikationsnetzen für Autobahnen und Eisenbahnen. Darüber hinaus eignen sie sich auch für das Bauwesen, Rohrleitungsbau, die Wasserversorgung und -entsorgung, die Klimatechnik und weitere Branchen.
Welche Vorteile bietet HDPE-Telekom-Rohr??
niedriger ReibungskoeffizientDie innere Siliziumkernschicht sorgt für einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, was das wiederholte Herausziehen der Kabel aus dem Rohr erleichtert.
HaltbarkeitDie Siliziumkernschicht besitzt die gleichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie HDPE und gewährleistet so die Festigkeit und Haltbarkeit des Rohrs.
KorrosionsbeständigkeitBreiter geeigneter Temperaturbereich, Korrosionsbeständigkeit, anwendbar in einer Vielzahl von Umgebungen.
FlexibilitätDank seiner guten Flexibilität kann es sich an verschiedene Geländearten und Hangneigungen anpassen.Komfortable Bauweise: bequeme und schnelle Bauweise, niedrige Projektkosten.
Bei der Verarbeitung und Granulierung von Rohmaterialien für HDPE-Silikonkernrohre können folgende häufige Probleme auftreten:
Schlechte ExtrusionIst die Temperatureinstellung des Extruders zu niedrig, kann dies zu einer mangelhaften Extrusion führen, was wiederum die Oberflächenglätte des Produkts beeinträchtigen kann.
Oberflächenblasen und BremsspurenZu feuchte Rohstoffe können während der Extrusion Luftblasen bilden, die beim Durchlaufen der Formwechselhülse gleichmäßige Narben oder Schleifspuren hinterlassen können.
Übermäßiger Reibungskoeffizient der Innenwand des HDPE-Telekom-RohrsDer Reibungskoeffizient der Innenwand des Silikonkernrohrs ist zu hoch, was die Geschwindigkeit des Kabelabwickelns beeinträchtigt und das wiederholte Herausziehen des Kabels aus dem Rohr behindert, wodurch die Produktionseffizienz beeinträchtigt wird.
Probleme mit der QuerschnittsqualitätDer Querschnitt des Silikonkernrohrs kann Blasen, Risse oder Unregelmäßigkeiten in der Wandstärke aufweisen, was alles die Gesamtqualität und Leistung des Rohrs beeinträchtigen kann.
SILIKESilikon-Masterbatch– eine effektive Lösung zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und Qualität von HDPE-Telekom-Rohren
Um diese Probleme zu lösen, ist eine strenge Qualitätskontrolle der Rohstoffe, eine präzise Steuerung des Extrusionsprozesses sowie regelmäßige Qualitätsprüfungen während der Produktion erforderlich. Viele Händler reduzieren den Reibungskoeffizienten der Innenwand von Silikonkernrohren und verbessern so die Ablösegeschwindigkeit des Kabels in der Rohrleitung. Dazu fügen sie dem Granulat von HDPE-Silikonkernrohren in der Regel Silikon-Masterbatch hinzu. Im Folgenden werden die Hauptgründe für diese Zugabe erläutert.Silikon-Masterbatch:
Verbesserung der Verarbeitbarkeit: SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404kann die Fließfähigkeit und das Entformungsverhalten von Kunststoffen verbessern, das Drehmoment verringern und den Verschleiß der Ausrüstung reduzieren.
Produktqualität verbessernHinzufügenSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404kann die Glätte, die Oberflächenbeschaffenheit, die Kratzfestigkeit, die Abriebfestigkeit und andere Oberflächeneigenschaften der Produkte verbessern.
Verringern Sie den ReibungskoeffizientenHinzufügenSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404Durch die Granulierung von Rohmaterialien für HDPE-Silikonkernrohre kann der Reibungskoeffizient der Innenwand des Silikonkernrohrs deutlich reduziert und die Oberfläche geglättet werden. Dadurch wird die Abwickelgeschwindigkeit erheblich gesteigert, das wiederholte Herausziehen von Kabeln und Drähten aus dem Rohr wird nicht behindert und die Lebensdauer der Produkte verlängert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass HDPE-Silikonkernrohre aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in vielen Bereichen ein breites Anwendungsspektrum aufweisen und die Zugabe von Silikon-Masterbatch ihre Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften weiter verbessert.
SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-404Es handelt sich um eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Es wird häufig als effizientes Additiv für PE-kompatible Harzsysteme eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, wie z. B. eine bessere Harzfließfähigkeit, Formfüllung und -entformung, ein geringeres Extruderdrehmoment, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten sowie eine höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.
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Veröffentlichungsdatum: 15. Mai 2024
