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Polypropylen (PP) ist ein Polymer, das durch Polymerisation aus Propylen hergestellt wird. Polypropylen ist ein thermoplastisches Kunstharz mit hervorragender Leistung. Es ist ein farbloser und halbtransparenter thermoplastischer Leichtkunststoff für allgemeine Anwendungen mit chemischer Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, hoher mechanischer Festigkeit und guter Abriebfestigkeit. Es wird häufig zur Herstellung von Kleidung, Decken und anderen Faserprodukten, medizinischen Geräten, Autos, Fahrrädern, Bauteilen, Förderleitungen, Chemikalienbehältern usw. verwendet und kann auch zur Verpackung von Lebensmitteln und Arzneimitteln eingesetzt werden.

Da die Oberfläche jedoch leicht beschädigt werden kann und leicht Defekte entstehen, die ihre Schönheit und Lebensdauer beeinträchtigen, sind die folgenden Oberflächendefekte bei PP-Kunststoff üblich:

Kratzer:Während des Gebrauchs kann es leichter zu Kratzern durch scharfe Gegenstände kommen, die einige Kratzer auf der Oberfläche hinterlassen.

Blasen:Wenn beim Spritzgießen die Formstruktur unzulässig ist oder der Spritzvorgang unsachgemäß abläuft, kann es zur Blasenbildung im Kunststoff kommen.

raue Kante:Beim Spritzgießen kann es aufgrund einer ungeeigneten Formkonstruktion oder eines unzureichenden Einspritzdrucks zur Bildung rauer Kanten auf der Oberfläche der Teile kommen.

Farbunterschied:Beim Spritzgussverfahren kann es aufgrund unterschiedlicher Rohstoffqualitäten, unterschiedlicher Spritztemperaturen und anderer Faktoren zu einer uneinheitlichen Farbe der Kunststoffteile kommen.

Zu den derzeit gängigen Lösungen zur Verbesserung der Oberflächenabriebfestigkeit von PP-Kunststoffen gehören:

Einsatz geeigneter Härteharze:Die Verschleißfestigkeit der PP-Kunststoffoberfläche ist gering. Um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, können Sie die richtige Menge an Härtungsharz hinzufügen. Beispielsweise mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 und andere häufig verwendete Härtungsharze.

Einsatz geeigneter Füllmaterialien:Durch die Zugabe der richtigen Menge an Füllstoffen können die mechanischen Eigenschaften und die Abriebfestigkeit von Kunststoffen verbessert und die Entstehung von Oberflächendefekten reduziert werden. Als Füllstoffe kommen Talkum, Wollastonit, Kieselsäure usw. in Frage.

Auswahl geeigneter Kunststoffadditive:Die Abriebfestigkeit von Kunststoffoberflächen kann auch durch die Zugabe geeigneter Verarbeitungshilfsmittel, wie z. B. Additive auf Silikonbasis, verbessert werden.PPA-Verarbeitungshilfsmittel, Ölsäureamid, Erucasäureamid und andere Gleitmittel, wobei hier die Verwendung von Silikonmasterbatch empfohlen wird.

SILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-Serieist eine pelletierte Formulierung mit 20–65 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in verschiedenen Harzträgern. Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verändern.

SILIKE LYSI-306ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polypropylen (PP). Es wird häufig als effizienter Zusatzstoff für PP-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, z. B. durch bessere Harzfließfähigkeit, Formfüllung und -entformung, geringeres Extruderdrehmoment, niedrigeren Reibungskoeffizienten sowie höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.

Eine kleine MengeSILIKE LYSI-306bietet die folgenden Vorteile:

• Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, verringertem Sabbern der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment und besserer Formfüllung und -freigabe.
• Verbessern Sie die Oberflächenqualität, beispielsweise die Oberflächenglätte.
• niedrigerer Reibungskoeffizient.
• Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit
• Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.
• Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln.

Im Vergleich zu herkömmlichen niedermolekularenSilikon-/Siloxan-Additive, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder andere Verarbeitungszusätze,SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-306Es wird erwartet, dass verbesserte Vorteile erzielt werden. Es stehen zahlreiche Anwendungen zur Verfügung:

• Thermoplastische Elastomere
• Draht- und Kabelverbindungen
• BOPP-, CPP-Folie
• PP Möbel / Stuhl
• Technische Kunststoffe
• Andere PP-kompatible Systeme

Oben finden Sie Lösungen für PP-Kunststoff, Oberflächenfehler und Möglichkeiten zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von PP-Kunststoffoberflächen. Entdecken Sie die Möglichkeiten zur Verbesserung von PP-Kunststoff mitSILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-SerieFür Anfragen oder weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Steigern Sie die Leistung und Haltbarkeit Ihres PP-Kunststoffs mit SILIKE – Ihrem zuverlässigen Innovationspartner!